نصائح لسلامة خلاطة الخرسانة يجب أن يعرفها كل مشغل

• تأتي معظم حوادث الخلاط من نقاط الضغط، والوضع غير المستقر، والتنظيف غير الآمن وليس من عملية الخلط نفسها. 
• يجب أن تغطي نصائح سلامة خلاطات الخرسانة دائمًا الإعداد والتحميل والتفريغ والصيانة والنقل كسير عمل واحد. 
• الخلاط الأكثر أمانًا هو الذي يتناسب مع الموقع: الحجم، والتنقل، ومصدر الطاقة، وحجم الطاقم، كلها أمور مهمة. 
• إجراءات التدريب والإغلاق ليست اختيارية؛ هم الدفاع الرئيسي أثناء فحص الشفرة وتنظيفها. 

تعتبر نصائح سلامة خلاطات الخرسانة مهمة لأن الإصابات المرتبطة بالخلاطات تحدث عادةً أثناء المهام الروتينية، وليس أثناء دورة الخلط المرئية، وتقدر إدارة السلامة والصحة المهنية أن البناء يمثل 1075 إصابة مهنية مميتة في عام 2023 في جميع المهام وأنواع المعدات. في موقع العمل المزدحم، يجب التعامل مع الخلاط المدمج المستخدم للترقيع أو أعمال الأساس أو صب الخرسانة الصغيرة كآلة دوارة ذات مخاطر قرصة حقيقية ومخاطر تناثر السوائل وإجهاد التعامل اليدوي. إذا كان طاقمك يستخدم أيضًا ضاغطة اللوحة ، أ الدك ، أو أ آلة قطع الخرسانة ، ينطبق نفس نظام الموقع: الأرض المستقرة، والوصول الواضح، ومعدات الحماية الشخصية الصحيحة هي ما يمنع الأدوات الصغيرة من أن تصبح مسؤوليات كبيرة. 

نصائح سلامة خلاطة الخرسانة للإعداد وتحديد المواقع والتحكم في الموقع

قرار السلامة الأول هو مكان وكيفية وضع الخلاط في الموقع. 

يمكن للخلاط على أرض غير مستوية أن يتحرك أو يهتز أو يميل أو يخلق زاوية تفريغ خطيرة، لذلك يجب أن تكون منطقة الإعداد ثابتة ومستوية وخالية من التعارضات المرورية. وهذا مهم بشكل خاص بالنسبة لخلاطات الأسطوانات المحمولة المستخدمة في الإصلاحات البلدية، وصب الألواح، وأعمال الأساسات الصغيرة، حيث يعمل المشغلون غالبًا في مساحات ضيقة مع وجود الشاحنات وعربات اليد والمشاة في مكان قريب. ويجب أن يشتمل الموقع أيضًا على منطقة تحميل واضحة ومنطقة تفريغ منفصلة حتى لا يضطر المشغل إلى الاتكاء على الأسطوانة أو الوقوف في خط مع الأجزاء المتحركة. 

هناك نقطة رئيسية أخرى وهي مطابقة الماكينة، لأن الخلاط الصغير جدًا يفرض دفعات إضافية والمزيد من المعالجة اليدوية، في حين أن الخلاط الكبير الحجم يمكن أن يؤدي إلى التحميل الزائد والخلط غير المتساوي. بالنسبة للمقاولين الذين يديرون أنواعًا متعددة من المواقع، يجب إقران الخلاط مع معدات إعداد السطح الأخرى مثل طاحونة الكلمة  أو أ مجرفة السلطة يساعد في الحفاظ على سير العمل منظمًا ويقلل من نقل المواد المتعجل بين المهام. 

سلامة الخلاط أثناء التحميل والخلط والتفريغ

إن الانضباط في التحميل هو أسرع طريقة لتقليل حوادث سلامة الخلاط. 

يجب على المشغلين إضافة المواد بالتسلسل الصحيح، وتجنب الإفراط في التعبئة، وعدم الوصول مطلقًا إلى الأسطوانة أو القادوس أثناء تنشيط الماكينة. يعمل نمط التحميل المتحكم فيه على تحسين جودة المزيج وتقليل الانسكاب، وهو أمر مهم لأن الأسمنت المسكوب والرمل والركام يخلق مخاطر الانزلاق وتأخير التنظيف. من الناحية العملية للموقع، يعني المزيج المستقر أيضًا عددًا أقل من الدفعات المرفوضة وضغطًا أقل على أطقم العمل "لإصلاح" الخرسانة يدويًا بعد التفريغ. 

يجب أن تتناول نصائح سلامة خلاطات الخرسانة أيضًا التواصل مع أطقم العمل ذات المهارات المختلطة. يحتاج الشخص الذي يقوم بشحن الخلاط، والشخص الذي يوجه عربة اليد، والشخص الذي يشرف على الصب إلى نظام إشارة مشترك حتى لا يقف أحد في مسار التفريغ أو يصل إلى دفعة عالقة. وهذا مهم بشكل أكبر في مشاريع التصدير والوظائف المتعاقد عليها من الباطن حيث قد تكون أطقم العمل متعددة اللغات وتعمل تحت ضغط الوقت. 

بالنسبة للمقاولين الذين يحتاجون أيضًا إلى القدرة على الضغط والتشطيب، تتوفر حزمة منسقة مع هزاز ملموسة  و أ آلة التشطيب يمكن أن يقلل من العيوب النهائية لأنه يتم التعامل مع الاهتزاز، والتنسيب، وتشطيب السطح بالتسلسل بدلاً من التعامل معها كمهام منفصلة. 

نصائح السلامة لخلاطة الخرسانة للصيانة والتنظيف والقفل

الصيانة هي المكان الذي تحدث فيه العديد من إصابات الخلاط التي يمكن الوقاية منها. 

لا ينبغي أبدًا التعامل مع تنظيف الأسطوانة أو فحص الشفرات أو إزالة الخرسانة المتصلبة على أنها مهمة بسيطة. قبل أي وصول داخلي، اعزل الطاقة، وتحقق من صفر طاقة، وامنع تشغيل الجهاز بواسطة عامل آخر. تُستخدم إرشادات الإغلاق والصيانة الخاصة بإدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA) بموجب 29 CFR 1910.147 على نطاق واسع كنقطة مرجعية للتحكم في الطاقة الخطرة، وينطبق هذا المبدأ نفسه على خلاطات الموقع حتى عندما تكون محمولة وليست ثابتة. 

يعد التحكم في الغبار أمرًا مهمًا أيضًا لأن الأسمنت مادة مهيجة ويمكن أن يؤثر التعرض المتكرر لها على راحة الجلد والجهاز التنفسي. يوثق المعهد الوطني للسلامة والصحة المهنية (NIOSH) المخاطر الصحية للسيليكا في مواد البناء، والاستجابة العملية بسيطة: تقليل الكشط الجاف، واستخدام طرق التنظيف الرطب الآمنة حيثما كان ذلك مناسبًا، وارتداء حماية مناسبة للجهاز التنفسي والعين عند وجود الغبار. الخلاط النظيف ليس فقط أسهل في الاستخدام؛ فهو أكثر أمانًا للفحص والصيانة والنقل. 

1. قم بإيقاف تشغيل الجهاز وعزله قبل التنظيف أو الصيانة. 
2. قم بإزالة الخرسانة المتبقية قبل أن تتصلب في المناطق المتحركة المهمة. 
3. فحص الواقيات والأحزمة والمحامل والمثبتات على أساس جدول زمني. 
4. استبدل الأجزاء البالية قبل أن يؤدي الاهتزاز أو عدم التوازن إلى حدوث ضرر ثانوي. 
5. قم بتوثيق مواعيد الخدمة حتى يعرف الطاقم موعد الفحص التالي. 

إذا كان موقع العمل الخاص بك يستخدم أيضًا ملف رأى الطريق يجب أن يكون نظام الصيانة متوافقًا مع جميع المعدات. تعمل العادات المشتركة مثل وضع العلامات وسجلات الفحص والتحكم في قطع الغيار على تقليل وقت التوقف عن العمل وتقليل احتمالات تحول الإصلاح المتسرع إلى حادث. 

نصائح لسلامة خلاطة الخرسانة حسب نوع الطاقة والسعة واستخدام موقع العمل

تخلق الخلاطات المختلفة ملفات تعريف أمان مختلفة، لذا فإن الاختيار هو جزء من تخطيط السلامة. 

غالبًا ما تُفضل الخلاطات الكهربائية في مناطق العمل الداخلية أو منخفضة الانبعاثات لأنها تقلل من مخاوف العادم المحلي، في حين أن الخلاطات التي تعمل بمحرك أكثر مرونة في المواقع النائية حيث يكون الوصول إلى الطاقة محدودًا. في كلتا الحالتين، يجب أن يتم ضبط حجم الماكينة وفقًا لطلب الصب بدلاً من الحد الأقصى لحجم الدفعة على الورق. يمكن أن يكون الخلاط الأصغر حجمًا والمطابق بشكل صحيح أكثر أمانًا من الوحدة الأكبر التي تشجع التحميل الزائد والتصحيح اليدوي المتكرر. 

الضوضاء هي عامل آخر لا يحظى بالتقدير في سلامة الخلاط. يستخدم معيار ضوضاء البناء الخاص بإدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA) متوسطًا مرجحًا للوقت يبلغ 85 ديسيبل لمدة 8 ساعات كمستوى عمل، مع حد تعرض مسموح به يبلغ 90 ديسيبل. هذا لا يعني أن كل خلاط يمثل تلقائيًا خطرًا مرتفعًا للضوضاء، ولكنه يعني أن الموقع يجب أن يتعامل مع التشغيل المطول بالقرب من المعدات الأخرى، مثل المناشير والضاغطات والمطاحن، كمشكلة تعرض مشتركة بدلاً من مشكلة آلة واحدة. 

بالنسبة للأطقم التي تحتاج إلى مجموعة واسعة من المعدات الخفيفة، باستخدام خلاطة خرسانة  جنبًا إلى جنب مع معدات الضغط والتشطيب، يمكن تبسيط الجدولة وتحسين توقيت التسليم. تأتي فائدة السلامة من عدد أقل من عمليات النقل المخصصة وتقليل الارتجال بين المهام. 

نصائح لسلامة خلاطة الخرسانة لتدريب المشغلين ومنع الحوادث

التدريب هو أقوى مؤشر للاستخدام الآمن للخلاط في موقع العمل الحقيقي. 

المشغلون الذين يفهمون ترتيب المواد وسلوك الأسطوانة والمناطق الواضحة وقواعد الإغلاق هم أقل عرضة للارتجال عندما يصبح الموقع مشغولاً. يجب أن يكون التدريب الجيد عمليًا: إظهار الماكينة وهي تتحرك، وإظهار التنظيف الآمن، والتعرف على الاستجابة للدفعة المتوقفة، أو الضوضاء غير المتوقعة، أو انقطاع التيار الكهربائي. في العديد من بيئات البناء الصغيرة، يكون المشغل هو الميكانيكي أيضًا، لذا يجب أن يتضمن التدريب نقاط فحص وتعرفًا بسيطًا على الأخطاء. 

• قم بتعليم الوعي بنقطة الضغط في حنجرة الطبلة ونظام القيادة ومنطقة التفريغ. 
• اطلب قائمة مراجعة ما قبل البدء قبل كل نوبة عمل. 
• استخدم شخصًا واحدًا للإشارة إلى التحميل والتفريغ، خاصة في المواقع المزدحمة. 
• توقف عن العمل على الفور في حالة فقدان الواقي أو غطاء الحزام أو المثبت. 
• قم بتسجيل الحوادث والحوادث الوشيكة حتى تكون الأنماط المتكررة مرئية. 

غالبًا ما تكون قائمة المراجعة القصيرة والمتسقة أكثر فعالية من الدليل الطويل الذي لا يقرأه أحد. إن أفضل النصائح المتعلقة بسلامة خلاطات الخرسانة هي تلك التي يمكن تكرارها تحت الضغط، والتي يستخدمها المشغلون الجدد، ويتم تطبيقها عبر أنواع الوظائف المختلفة دون أي ارتباك. 

كيفية فحص خلاطة الخرسانة قبل كل نوبة عمل

يمكن للفحص لمدة خمس دقائق أن يمنع ساعات من التوقف عن العمل وإصابة خطيرة. 

ابدأ بالهيكل المرئي: الإطار، والعجلات، ونقاط السحب، والأسطوانة، والغطاء، والواقيات. ثم تحقق من نقاط الحركة بحثًا عن اللعب غير المعتاد، أو التآكل المفرط، أو تسرب الزيت، أو الأجهزة السائبة. وأخيرًا، تأكد من أن عناصر التحكم في التشغيل والإيقاف والطوارئ تستجيب بشكل صحيح قبل تحميل الدفعة الأولى. يعد هذا الروتين مهمًا بشكل خاص للأساطيل المستأجرة والتجار، حيث قد لا يعرف المستخدم التالي تاريخ الخدمة الحديث للجهاز. 

بالنسبة للمستوردين والموزعين ومشتري المشاريع، فإن نظام التفتيش يحمي أيضًا قيمة التسليم. الخلاط الذي يأتي مع قائمة مرجعية واضحة لما قبل الشحن، وقطع الغيار، والوصول المباشر إلى الخدمة، يخلق مشاكل أقل بعد البيع وعدد أقل من الشكاوى الميدانية. وهذا أمر مهم في الأسواق التي يكون فيها وقت التشغيل والاتصالات وتوافر الأجزاء جزءًا من قرار الشراء، وليس السعر فقط. 

المعايير والمراجع الخارجية التي تعزز برامج سلامة الخلاطات

إن استخدام المعايير المعترف بها يجعل برامج سلامة الخلاط أسهل في التدقيق والدفاع عنها. 

اثنين من المراجع العملية هي إدارة السلامة والصحة المهنية 29 CFR 1910.147  للتحكم في الطاقة الخطرة و نيوش البناء إرشادات لصحة البناء ومراقبة التعرض. بالنسبة لتصميم المعدات وثقافة الاختبار، تقوم العديد من الشركات المصنعة أيضًا بمواءمة تفكير الفحص والسلامة مع ممارسات ISO وIEC ذات الصلة، حتى عندما لا يكون موقع العمل نفسه معتمدًا رسميًا. النقطة ليست الأعمال الورقية. إنه سلوك متكرر.

عندما يقوم موقع ما بخلط الخرسانة، وإجراء الضغط، ثم قطع السطح أو إنهائه، فإن سير العمل الأكثر أمانًا هو الذي يتعامل مع كل آلة كجزء من نظام يتم التحكم فيه. ولهذا السبب فإن برنامج السلامة القوي لا يتعلق فقط بالخلاط. يتعلق الأمر بالجهاز وتخطيط الموقع والأشخاص وتسلسل العمل. 

عندما تصبح خلاطة الخرسانة مشكلة تتعلق بالسلامة على مستوى الموقع

لا يتم عزل خلاطة الخرسانة أبدًا عن بقية سير عمل الطاقم. 

إذا تم وضع الخلاط بالقرب من طرق المشاة، ينتشر الخطر إلى عمال التحميل والتشطيب ومراقبي الشاحنات. إذا تمت صيانته بشكل سيء، فإن الانهيار يؤخر الصفقات الأخرى ويشجع على العمل المتسرع. إذا كان الناتج غير متناسق، يقوم العمال بالتعويض عن طريق التعامل اليدوي الإضافي، مما يزيد من خطر الضغط والانسكاب. يتعامل طاقم العمل الأكثر أمانًا مع سلامة الخلاط كجزء من سلسلة إنتاج الخرسانة بأكملها، بدءًا من الخلط إلى الوضع وحتى التنظيف. 

يعد هذا النهج المتكامل أيضًا هو الأكثر عملية للمشترين والمقاولين في الخارج الذين يحتاجون إلى معدات موثوقة مع عبء تدريب منخفض. غالبًا ما تكون الآلة البسيطة التي يسهل فحصها وتنظيفها ونقلها أكثر أمانًا من الآلة الأكثر تعقيدًا التي تبدو فعالة على الورق ولكنها تسبب احتكاكًا في الاستخدام اليومي. 

التعليمات

ما هي أهم نصيحة للسلامة في خلاطات الخرسانة؟

النصيحة الأكثر أهمية هي إبقاء الأيدي والأدوات والملابس بعيدًا عن الأجزاء المتحركة وقفل الجهاز قبل التنظيف أو الصيانة. 

كيف أمنع خلاطة الخرسانة من الانقلاب؟

ضعه على أرض مستوية وثابتة وتجنب التحميل أو التفريغ بطريقة تؤدي إلى تغيير مركز الجاذبية. 

هل يمكن لشخص واحد تشغيل الخلاط بأمان؟

نعم، ولكن فقط إذا كان المشغل قادرًا على التحميل والمراقبة والتفريغ دون الوصول إلى الأسطوانة أو العمل في منطقة مزدحمة. 

ما هي معدات الوقاية الشخصية التي يجب أن يستخدمها مشغل الخلاط؟

على الأقل، استخدم حماية للعين، وقفازات مناسبة للتعرض للأسمنت الرطب، وأحذية قوية، وحماية من الغبار في حالة وجود مادة جافة. 

كم مرة يجب فحص الخلاط؟

ويجب فحصها قبل كل نوبة عمل، مع فحص خدمة أكثر تفصيلاً استنادًا إلى تكرار الاستخدام وظروف الموقع. 

لماذا يصدر خلاط الخرسانة ضوضاء إضافية أثناء التشغيل؟

يمكن أن تشير الضوضاء الزائدة إلى عدم التوازن، أو المحامل البالية، أو الأجهزة غير الثابتة، أو الاتصال الداخلي، ويجب فحص الجهاز قبل مواصلة الاستخدام. 

ما هي المعدات الأخرى التي يجب أن تتبع نفس روتين السلامة؟

المعدات مثل الهزازات الخرسانية , ضاغطات الألواح ، و مطاحن الارضية  يجب أن يتبعوا نفس عادات التفتيش والإغلاق والتحكم في الموقع لأنهم يشتركون في مخاطر مماثلة في موقع العمل.