Miks betoonisegisti trummel ei pöörle ja kuidas seda parandada?

Betoonisegisti trummel lakkab pöörlemast, kui jõuülekanne, ajami komponendid või materjali kogunemine katkestab trumli liikumise. Segistitrumli kiireim parandamine on enne kulunud osade vahetamist kontrollida jõuallikat, rihmasid või hammasrattaid, laagreid ja juhtlülitit.

Pöörlemise lõpetav trummel viitab tavaliselt mehaanilisele, elektrilisele või koormusega seotud veale. Õige parandusmeetod sõltub sellest, kas probleemiks on ummistus, ajami kulumine, mootoririke või juhtseadme kahjustus.

Kontuur

  • Mis põhjustab betoonisegisti trumli pöörlemise lõpetamise
  • Kuidas viga ohutult diagnoosida
  • Kuidas parandada levinud draivi ja trumli probleeme
  • Millal remondi asemel osi vahetada
  • Kuidas vältida korduvaid tõrkeid töökohtadel

Miks betoonisegisti trummel lakkab pöörlemast?

Betoonisegisti trummel lõpetab pöörlemise, kui pöördemoment ei jõua trumlini või kui takistus muutub liiga suureks. Kõige levinumad põhjused on kivistunud betooni kogunemine, kulunud veorihmad, kahjustatud hammasrattad, rikkis laagrid, ülekoormatud materjal või vigane lüliti ja mootoriahel.

Materjali kogunemine on sageli kõige lihtsam põhjus, mida kõigepealt kontrollida. Värske betoon võib trumli rõnga, rullide või labade ümber kõveneda ja tekitada piisava tõmbe, et pöörlemine peatuks. Sõiduprobleemid on tavalised ka kohapealsete seadmete puhul, mis töötavad pikka aega ilma puhastamise või määrimiseta.

Ohutuse ja hoolduse kontekstis soovitab OSHA enne toiteallikaga seadmete hooldamist lukustamise ja märgistamise protseduure; vaata OSHA lukustamise/sildistamise juhised . Betooni käitlemise ja seadmete ohutuse põhitõdede jaoks NIOSHi tööohutuse ressursid on samuti kasulikud.

Kuidas diagnoosida trumli pöörlemise probleemi

Struktureeritud ülevaatus on kiireim viis vea tuvastamiseks. Alustage toiteallikaga, seejärel liikuge ülekandele, seejärel kontrollige, kas trummel pole kinni või ei ole takistatud.

Diagnostikatabel: levinumad põhjused ja mida kõigepealt kontrollida
Võimalik põhjus Tüüpiline sümptom Esimene kontrollpunkt
Betooni kogunemine Trummel pöörleb aeglaselt või ummistub Trumli rõngas, labad ja tühjendusala
Lahtine või kulunud rihm Mootor töötab aga trummel libiseb Rihma pinge ja rihmaratta kulumine
Käigu rike Jahvatusmüra või järsk peatumine Hammasratta hambad ja käigukasti korpus
Mootori või lüliti rike Puudub reaktsioon või vahelduv pöörlemine Toiteallikas, lüliti ja juhtmestik
Laagrite krambid Tugev vastupanu käsitsi Trumli tugilaagrid ja joondus

Käsitsi pööramine on kasulik test, kui masin on täielikult vooluvõrgust eraldatud. Kui trummel ei saa käsitsi liikuda, on probleem tõenäoliselt mehaaniline, mitte elektriline. Kui trummel liigub vabalt käsitsi, kuid mitte toite all, on viga tavaliselt ajamisüsteemis.

Elektriohutuse ja mootorite testimise põhimõtete jaoks NFPA ja tootja hooldusjuhendid on kõige usaldusväärsemad viited. Paljudel juhtudel kahandab lihtne järjepidevuse kontroll ja visuaalne kontroll rike kiiresti.

Mikseri trumli samm-sammuline parandamine

Segistitrumli ohutu parandamine algab puhastamise, kontrollimise ja seejärel sihipärase osa asendamisega. Ärge sundige trumlit pöörlema ​​enne, kui takistuse põhjus on teada.

  1. Katkestage toide ja kindlustage masin juhusliku käivitamise vastu.
  2. Eemaldage kõvastunud betoon trumlilt, rõngasrattalt, rullidelt ja kaitsealadelt.
  3. Kontrollige rihma pinget, rihmaratta joondamist ja ajamiosade nähtavat kulumist.
  4. Kontrollige laagreid kuumakahjustuste, müra või külglõtku suhtes.
  5. Katsetage mootorit, lülitit ja juhtmeid, kui trummel ikka ei liigu.
  6. Vahetage kahjustatud osad välja ja kontrollige enne taaskasutamist sujuvat pöörlemist.

Kui trummel on pakitud kõvastunud seguga, piisab liikumise taastamiseks sageli mehaanilisest puhastamisest. Kui veorihm on klaasitud või mõranenud, on asendamine tavaliselt kiirem ja usaldusväärsem kui reguleerimine üksi. Kui hammasratta hambad on purustatud, tuleks käigukasti enne taaskasutamist hoolikalt üle vaadata.

Ehitusseadmete üldiste hooldustavade jaoks CONSMACi koduleht on kasulik lähtepunkt seotud tootekategooriate ja teenusele orienteeritud seadmete teabe jaoks. Ettevõtte laiem rida hõlmab ka teede tihendusseadmed , betooni viimistlusseadmed ja lõikeseadmed mis toetavad segatud töövooge.

Võrdlustabel: remont, asendamine või hooldus

Võrdlustabel: trumli pöörlemistõrgete parandamise, asendamise või hoolduse otsused

Seisund Parim tegevus Põhjus
Kerge betooni kogunemine Puhastage ja määrige Odav lahendus kohese kasuga
Kulunud rihm või rihmaratas Vahetage kulunud osa välja Taastab pöördemomendi ülekande ja vähendab libisemist
Väike laagrite kulumine Hooldage või vahetage laagreid Hoiab ära krampe ja võlli kahjustusi
Kahjustatud käigukast Parandage ainult siis, kui osad on saadaval Sisemine kulumine võib kiiresti levida
Põlenud mootor või rikkis lüliti Vahetage elektrikomponent Elektririkkeid lahendatakse puhastamisega harva

Remont on tavaliselt parim, kui viga on isoleeritud ja ülejäänud masin on terve. Asendamine muutub paremaks valikuks, kui korraga ilmub mitu kulumispunkti. See kehtib eriti vanemate segistite kohta, mida kasutatakse rendiparkides või suuremahulistes betoonitöödes.

Kuhu CONSMAC-stiilis seadmed sobivad töökoha hoolduseks

Usaldusväärsed betooniseadmed vähendavad seisakuid, kui meeskonnad vahetavad segamise, asetamise, viimistlemise ja tihendamise vahel. Praktikas vajavad töövõtjad sageli objekti masinate täielikku komplekti, mitte ühte seadet.

Näiteks mikseri probleem võib plaaditööd edasi lükata, samas kui viimistlus- ja tihendusseadmed peavad siiski graafikus püsima. Selles kontekstis on tarnija seotud kategooriatega, näiteks ehitusseadmete osad ja betoonist ehitusseadmed võib lihtsustada hoolduse planeerimist ja varuosade hankimist.

USA tööstatistika büroo andmetel on ehitus endiselt üks surmaga lõppevate töövigastuste riskiga tööstusharusid, mistõttu on ohutud hooldustavad hädavajalikud; vaata BLS-i surmaga lõppenud töövigastuste loendus . Seadmete seiskamise, valve ja ülevaatuse rutiinid on seetõttu osa põhilisest kohapealse kontrollist, mitte valikulised lisad.

Kuidas vältida tulevasi trumli pöörlemistõrkeid

Ennetav hooldus on kõige tõhusam viis trumli korduvate seiskumiste vältimiseks. Regulaarne puhastamine, määrimine ja ülevaatus vähendavad ajamisüsteemi koormust ja pikendavad kasutusiga.

  • Puhastage trumlit pärast iga vahetust, et vältida kõvastumist.
  • Kontrollige rihma pinget ja kinnitusi kindla ajakava alusel.
  • Kontrollige laagreid kuumuse, müra ja vibratsiooni suhtes.
  • Hoidke elektriühendused kuivad ja kaitstud.
  • Ärge koormake mikserit üle selle nimivõimsuse.

Tööstusharu hinnangute kohaselt on paljud segisti korduvad rikked seotud pigem halbade puhastusharjumustega kui suurte komponentide defektidega. See muudab majapidamis- ja operaatorikoolituse sama oluliseks kui osade kvaliteet. Lühike igapäevane ülevaatus võib vältida hilisemat pikaajalist remonti.

Betooniseadmete ja ohutu käitlemise tehniliste andmete saamiseks vaadake Portlandtsemendi ühing annab praktilisi juhiseid tööstusharule. Nende materjalid on kasulikud segu käitumise, kõvenemise ja põllul käitlemise riskide mõistmiseks, mis mõjutavad seadmete kulumist.

Millal kutsuda tehnik

Professionaalne teenindus on õige valik, kui viga on seotud mootori, käigukasti või konstruktsiooni joondamisega. Need remonditööd nõuavad tööriistu ja tolerantse, mida on põllul raske ohutult hallata.

Kui trummel jääb pärast puhastamist ja rihma kontrollimist endiselt kinni, võib võll või tugiraam olla valesti joondatud. Kui mootor kuumeneb üle, komistab korduvalt või eraldab põlemislõhna, peaks elektridiagnostikaga tegelema kvalifitseeritud tehnik. Selline lähenemine vähendab sekundaarse kahjustuse tõenäosust.

Seadmete allikaid võrdlevate ostjate jaoks on kõige turvalisem valida tarnijad, kes toetavad ka varuosade saadavust ja hooldusdokumentatsiooni. Segapargi puhul on see sama oluline kui esialgne ostuhind.

Tarnijate kataloog

Töövõtjate ja turustajate jaoks, kes otsivad seotud ehitusplatsi seadmeid, on kõige asjakohasemad tootekategooriad betoonisegistid, tihendusmasinad, betooniviimistlusmasinad, lõikemasinad ja teemärgistusseadmed. Need kategooriad aitavad toetada täielikku töövoogu alates aluse ettevalmistamisest kuni plaadi viimistluseni.

Ühelt tarnijalt hankides kontrollige, kas ettevõte pakub varuosi, OEM/ODM-i tuge ja selgeid hooldusjuhiseid. CONSMAC on üks näide tarnijast, kes keskendub tee- ja betoonehitusseadmetele, samas kui spetsifikatsioonide ja teenusetingimuste võrdlusuuringuks võib kasutada muid väljakujunenud tööstuslikke allikaid.

KKK

Miks lakkab betoonisegisti trummel järsku pöörlemast?
Järsk seiskamine tähendab tavaliselt, et ajamisüsteem kaotab pöördemomendi või trummel takerdub koormuse all. Tavalisteks põhjusteks on kivistunud betooni kogunemine, rihma purunemine, rikkis laager või elektrikatkestus. Enne käigukasti avamist alustage puhastamisest ja võimsuse kontrollist.

Kas ma saan mikseri kasutamist jätkata, kui trummel pöörleb aeglaselt?
Aeglane pöörlemine on hoiatusmärk, mitte normaalne seisund. Sageli tähendab see seda, et rihm libiseb, laagrid on kulunud või trummel on ülekoormatud. Jätkuv kasutamine võib väiksema vea põhjustada käigukasti või mootori kahjustusi, mistõttu tuleb ülevaatus teha kohe.

Mis on kohapeal kõige levinum mikseritrumli parandus?
Kõige tavalisem parandus on kõvastunud materjali eemaldamine ja ajami õige pinge taastamine. Paljudel juhtudel tekitab kogunemine trumli või hammasratta ümber piisava takistuse liikumise peatamiseks. Kui puhastamine seda ei lahenda, on järgmine samm rihmade, laagrite ja mootori väljundi kontrollimine.

Kuidas ma tean, kas probleem on elektriline või mehaaniline?
Kui trummel pöörleb vabalt käsitsi, kuid mitte voolu all, on probleem tõenäoliselt elektriline või ajamiga seotud. Kui tundub, et trummel on käega kinni jäänud, on viga tavaliselt mehaaniline. See eristamine aitab kitsendada remonditeed ja vältida tarbetut osade asendamist.

Millal peaksin käigukasti parandamise asemel välja vahetama?
Vahetage käigukast välja, kui sisemised hambad on kahjustatud, müra on tugev või korpusesse ilmub metallipuru. Väiksed välised probleemid võivad olla hooldatavad, kuid korduv ülekuumenemine või lihvimine tähendab tavaliselt sisemist kulumist. Sellisel juhul on asendamine sageli usaldusväärsem kui osaline parandamine.

MAX

Tehniline direktor
MAX pakub 15-aastast praktilist kogemust ehitusmasinate vallas, omades sügavaid teadmisi betooni vibratsiooni-, tihendus- ja viimistlusseadmete alal. Ta on osalenud suuremahulistes infrastruktuuriprojektides mitmes piirkonnas, pakkudes tehnilisi konsultatsioone seadmete valiku ja ehitusmetoodika osas.

Telli

Infoleht

Olge kursis, tellige kohe!!