- ಸಂಕೋಚನದಲ್ಲಿ ಸೈಟ್ ದಕ್ಷತೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು, ದಪ್ಪವನ್ನು ಎತ್ತುವ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
- ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಮಣ್ಣು, ಟ್ರೆಂಚ್ ಬ್ಯಾಕ್ಫಿಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ಕಿರಿದಾದ ಸೀಮಿತ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ.
- ಸರಿಯಾದ ಲಿಫ್ಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣ, ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಶೂ ಗಾತ್ರ, ಪ್ರಭಾವದ ದರ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸುವುದರಿಂದ ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಲಾಭಗಳು ಬರುತ್ತವೆ.
- ರಸ್ತೆ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ನೆಲದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಕೆಲಸದ ಹರಿವುಗಳಿಗಾಗಿ, ಒಂದು ರಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ಗಳು , ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು , ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಟ್ರೋವೆಲ್ಗಳು .
ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಆಯ್ಕೆಯು ಸೈಟ್ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಂದಕ ಬ್ಯಾಕ್ಫಿಲ್, ರಸ್ತೆಬದಿಯ ರಿಪೇರಿ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ-ಹೆಜ್ಜೆಗಳ ಅಡಿಪಾಯದ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ. ಸಂಕೋಚನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಊಹೆಯಲ್ಲ: ASTM D698 5.5 lb ರಾಮ್ಮರ್ ಡ್ರಾಪ್ಡ್ 12 ಇಂಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪ್ರೊಕ್ಟರ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ASTM D1557 10 lb ರಾಮ್ಮರ್ ಡ್ರಾಪ್ 18 ಇಂಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವರ್ತನೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ರಾಮ್ಮರ್ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿರುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳಿಗೆ, ನಿಜವಾದ ಉದ್ದೇಶವು ಸ್ಥಿರ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಕಡಿಮೆ ಪಾಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮರುಕೆಲಸ, ಸರಳವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಂಪನವಲ್ಲ. ರಸ್ತೆ ಮತ್ತು ಉಪಯುಕ್ತತೆಯ ಕೆಲಸಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾದುದು ಏಕೆಂದರೆ ಜಾಗಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಘಟಕಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ಗಳು ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವಾಗ, ತಂಡಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತವೆ ಮಿಶ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಇಡೀ ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಲು.
ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಯಂತ್ರವು ಬಿಗಿಯಾದ ನಿರ್ಮಾಣ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಸೈಟ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಏಕೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ
ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಯಂತ್ರವು ವಸ್ತುವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತಲುಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸೈಟ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ದೊಡ್ಡ ಸಂಕೋಚನ ಘಟಕಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಗೋಡೆಗಳು, ಕರ್ಬ್ಗಳು ಅಥವಾ ಪೈಪ್ ರನ್ಗಳ ಬಳಿ ಸೀಮಿತವಾದ ಕಂದಕಗಳು, ಉಪಯುಕ್ತತೆಯ ಕಾರಿಡಾರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ಫಿಲ್ ವಲಯಗಳಿಗೆ ರಾಮರ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಪ್ರವೇಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. US ಆಕ್ಯುಪೇಷನಲ್ ಸೇಫ್ಟಿ ಅಂಡ್ ಹೆಲ್ತ್ ಅಡ್ಮಿನಿಸ್ಟ್ರೇಷನ್ 5 ಅಡಿ ಆಳದ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಆಳದ ಕಂದಕಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತದೆ, ಉತ್ಖನನವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಬಂಡೆಯಲ್ಲಿ ಮಾಡದಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಇದು ಒಂದು ಕಾರಣ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್, ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಉಪಯುಕ್ತತೆಯ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಒಲವು. OSHA ಕಂದಕ ಮತ್ತು ಉತ್ಖನನ . ಕಿರಿದಾದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವು ಕೈ ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಾಯುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸಮವಾದ ಲಿಫ್ಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅವಕಾಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ, ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಾಸ್ಗಳು, ಮರುಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸಮನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಪಾಸ್ಗಳಲ್ಲಿ ಗುರಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತಲುಪುವ ರಾಮ್ಮರ್ ಭರ್ತಿ, ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ-ಪದರದ ನಿಯೋಜನೆಯ ನಡುವಿನ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪುರಸಭೆಯ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕೆಲಸಗಳು, ಸೇವಾ ಲೈನ್ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಫೌಂಡೇಶನ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಒಂದೇ ದಿನದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ರಾಮ್ಮರ್ ಉತ್ಪಾದಕತೆಗಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಯಂತ್ರ ಅಂಶಗಳು
ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ, ಚಲನಶೀಲತೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ.
ಆಯ್ಕೆಯು ಮಣ್ಣಿನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಬೇಕು. ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಫಿಲ್, ಮಿಶ್ರ ಫಿಲ್ ಮತ್ತು ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಮಣ್ಣುಗಳು ಸಂಕೋಚನ ಶಕ್ತಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ. ರಾಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಅಥವಾ ಅರೆ-ಸಂಘಟಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಲಂಬವಾದ ಹೊಡೆತದ ಕ್ರಿಯೆಯು ಲಿಫ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಓಡಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿಶಾಲ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಲೀನ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಅನೇಕ ಸೈಟ್ ನಿರ್ವಾಹಕರು ರಾಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಸಂಕೋಚಕಕ್ಕಿಂತ ನಿಖರವಾದ ಸಾಧನವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ.
| ಆಯ್ಕೆ ಅಂಶ | ಅದು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ | ವಿಶಿಷ್ಟ ಕ್ಷೇತ್ರ ಗುರಿ |
|---|---|---|
| ಕಂದಕ ಅಗಲ | ಕುಶಲತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ | ಪ್ಲೇಟ್ ಗಾತ್ರ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುವಲ್ಲಿ ಕಿರಿದಾದ ಪ್ರವೇಶ |
| ಲಿಫ್ಟ್ ದಪ್ಪ | ಪಾಸ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ | ತೆಳುವಾದ ಲಿಫ್ಟ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಆಗುತ್ತವೆ |
| ಮಣ್ಣಿನ ಪ್ರಕಾರ | ಸಂಕೋಚನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ | ಸಂಯೋಜಿತ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ ಬ್ಯಾಕ್ಫಿಲ್ |
| ಎಂಜಿನ್ ಪ್ರಕಾರ | ಇಂಧನ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ | ಸೈಟ್ ನೀತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಅಥವಾ ಡೀಸೆಲ್ |
| ಯಂತ್ರದ ತೂಕ | ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ | ಒಂದು ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ಚಲನೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಬೆಳಕು |
ಎಂಜಿನ್ ಆಯ್ಕೆಯು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಮತ್ತು ಡೀಸೆಲ್ ಆಯ್ಕೆಗಳ ಸುತ್ತ CONSMAC ಉತ್ಪನ್ನ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವು ನೈಜ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ: ಸೈಟ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಧನ ಲಭ್ಯತೆ, ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಆದ್ಯತೆಗಳಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಸಣ್ಣ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳು ಮತ್ತು ಮೊಬೈಲ್ ರಿಪೇರಿ ತಂಡಗಳಿಗೆ ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಘಟಕವನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಡೀಸೆಲ್ ಸೆಟಪ್ ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ಉದ್ಯೋಗದ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಇಂಧನ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಈಗಾಗಲೇ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿದೆ.
ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೆಲಸದ ಹರಿವಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುವ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, ಇದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಯೋಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ರಸ್ತೆ ದುರಸ್ತಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯಲ್ಲಿ, ರಾಮ್ಮರ್ ಸೀಮಿತ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ, a ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ವಿಭಾಗ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು a ರಸ್ತೆ ಗುರುತು ಯಂತ್ರ ಅಂತಿಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಚಾರ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಆ ವರ್ಕ್ಫ್ಲೋ ವೀಕ್ಷಣೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಹೋಲಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರ ತರ್ಕದಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾದ ರಾಮ್ಮರ್ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳು
ರಾಮ್ಮರ್ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸಾಧನೆಯಿಂದ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು, ವೇಗದಿಂದ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ.
ಸಂಕೋಚನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ASTM D698 ಮತ್ತು ASTM D1557 ಗಳು ನಿರ್ಮಾಣ ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಮಣ್ಣಿನ ಸಂಕೋಚನದ ಪ್ರಯತ್ನಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಉಲ್ಲೇಖಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಮಣ್ಣು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಅವು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ASTM D698 12 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು 5.5 lb ರಾಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ASTM D1557 18 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು 10 lb ರಾಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಿದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಮುಖ್ಯವಾದುದು ಏಕೆಂದರೆ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕೇವಲ ಎಂಜಿನ್ ಗಾತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ ಎಂದು ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ನೆನಪಿಸುತ್ತದೆ; ಇದು ಲಿಫ್ಟ್ಗೆ ಹೇಗೆ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ. ನೀವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು ASTM D698 ಮತ್ತು ASTM D1557 .
| ಪ್ರಮಾಣಿತ | ರಾಮ್ ತೂಕ | ಡ್ರಾಪ್ ಎತ್ತರ | ಕೇಸ್ ಬಳಸಿ |
|---|---|---|---|
| ASTM D698 | 5.5 ಪೌಂಡು | 12 ಇಂಚು | ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪ್ರೊಕ್ಟರ್ ಸಂಕೋಚನ |
| ASTM D1557 | 10 ಪೌಂಡು | 18 ಇಂಚು | ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪ್ರೊಕ್ಟರ್ ಸಂಕೋಚನ |
| ASTM C136 | ಜರಡಿ ವಿಧಾನ | ಲ್ಯಾಬ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ | ಒಟ್ಟು ದರ್ಜೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ |
ಕ್ಷೇತ್ರ ತಂಡಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪಾಸ್ಗಳಿಲ್ಲದೆಯೇ ಯಂತ್ರವು ಲಿಫ್ಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದೇ ಎಂಬುದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ. ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಯುಟಿಲಿಟಿ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ರಾಮ್ಮರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಅಂಡರ್-ಕಾಂಪಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂಡರ್-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಬ್ಯಾಕ್ಫಿಲ್ ಇತ್ಯರ್ಥಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಅದು ನಂತರ ಕಾಲ್ಬ್ಯಾಕ್ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಪ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಸೈಟ್ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ರಾಮ್ಮರ್ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಬೇಕು.
ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. OSHA ನ ಕೈ ಮತ್ತು ತೋಳಿನ ಕಂಪನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವು ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಭಾಗವಾಗಿ ಮಾನ್ಯತೆ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಕಾರ್ಯ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಒತ್ತು ನೀಡುತ್ತದೆ OSHA ಹ್ಯಾಂಡ್-ಆರ್ಮ್ ಕಂಪನ . ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ತಾಜಾವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಪೂರ್ಣ ಶಿಫ್ಟ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ಮಾಣ ಸನ್ನಿವೇಶದ ಮೂಲಕ ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು
ಸರಿಯಾದ ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಯಂತ್ರವು ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ವಿವರಣೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸದ ಸನ್ನಿವೇಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಯುಟಿಲಿಟಿ ಟ್ರೆಂಚ್ ಬ್ಯಾಕ್ಫಿಲ್ಗಾಗಿ, ಕಿರಿದಾದ ಶೂ ರೇಖಾಗಣಿತ, ಸಮತೋಲನ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ. ರಸ್ತೆಬದಿಯ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಆರಂಭದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ. ರಚನೆಗಳ ಬಳಿ ಬ್ಯಾಕ್ಫಿಲ್ಗಾಗಿ, ಪಕ್ಕದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೌನ್ಸ್ಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ. ಪುರಸಭೆಯ ಪ್ಯಾಚಿಂಗ್ ತಂಡಗಳಿಗೆ, ಸರಳವಾದ ಸೇವಾ ಪ್ರವೇಶದೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾರವಾದ ಮಾದರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
- ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು ಕಿರಿದಾದ ಕೆಲಸದ ಅಗಲವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ.
- ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಬಲವಾದ ಮಣ್ಣಿನ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ, ಅಪರೂಪದ ಅಪವಾದವಲ್ಲ.
- ಇಂಧನ ಪ್ರವೇಶ, ಸಾರಿಗೆ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಮಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
- ಸೇವಾ ಕೇಂದ್ರಗಳು, ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಪಾದದ ಉಡುಗೆ ಭಾಗಗಳ ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
- ಆಯಾಸವಿಲ್ಲದೆ ದೀರ್ಘ ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ ಆಪರೇಟರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದೇ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಸೈಟ್ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೊನೆಯ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ. ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಬಲವಾದ ಆದರೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಯಂತ್ರವು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸರಿದೂಗಿಸಲು ನಿಧಾನವಾಗುತ್ತಾರೆ. ಸಣ್ಣ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಮತ್ತು ರಫ್ತು ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಮಿಶ್ರ ಉದ್ಯೋಗದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವವರಿಗೆ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಒಂದು ಯಂತ್ರವು ಅದೇ ವಾರದಲ್ಲಿ ಟ್ರೆಂಚ್ ಕೆಲಸದಿಂದ ತೇಪೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಚಲಿಸಬಹುದು.
ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್, ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುವುದು
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಿರ್ಮಾಣ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಕೋಚನ ಸಾಧನವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ.
ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಲಂಬವಾದ ಪ್ರಭಾವದ ಸಂಕೋಚನದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ವಿಶಾಲವಾದ, ಹರಳಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪವರ್ ಟ್ರೋವೆಲ್ ಒಂದು ಸಂಕುಚಿತ ಸಾಧನವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನಿಯೋಜನೆಯ ನಂತರ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ರಸ್ತೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ, ಪ್ರಶ್ನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾವ ಸಾಧನವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದು ಅಲ್ಲ; ಇದು ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.
| ಸಲಕರಣೆ | ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಳಕೆ | ವಿಶಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿ | ಮುಖ್ಯ ಮಿತಿ |
|---|---|---|---|
| ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ | ಕಂದಕಗಳು, ಅಂಚುಗಳು, ಬ್ಯಾಕ್ಫಿಲ್ | ಬಿಗಿಯಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ | ವಿಶಾಲವಾದ ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ |
| ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ | ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್ಗಳು, ಪೇವರ್ಸ್, ಬ್ರಾಡ್ ಫಿಲ್ಗಳು | ವೇಗದ ಕವರೇಜ್ | ಕಿರಿದಾದ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ |
| ಪವರ್ ಟ್ರೋವೆಲ್ | ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ | ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ | ಮಣ್ಣಿನ ಸಂಕೋಚನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ |
ಆ ಹೋಲಿಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅನೇಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ನಷ್ಟಗಳು ಮೊದಲು ತಪ್ಪು ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಬರುತ್ತವೆ. ಕಿರಿದಾದ ಕಂದಕಕ್ಕೆ ಬಲವಂತವಾಗಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ-ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು. ವಿಶಾಲವಾದ ತಳದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ರಮ್ಮರ್ ಸಮಯವನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡಬಹುದು. ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಒಂದು ಸಮರ್ಥ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ದೊಡ್ಡ ಸೈಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, CONSMAC ನ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ಗಳು , ವಿದ್ಯುತ್ ಟ್ರೋವೆಲ್ಗಳು , ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು ಈ ವರ್ಕ್ಫ್ಲೋ ತರ್ಕವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ: ತಯಾರಿ, ನಿಯೋಜನೆ, ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗುರುತು ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಸರಪಳಿಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ಸೈಟ್ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ರಾಮ್ಮರ್ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು
ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ದಿನನಿತ್ಯದ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಅಗ್ಗದ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ರಭಾವದ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಒಂದು ರಾಮ್ಮರ್ ಅದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿತ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಸೇವಾ ಬಿಂದುಗಳೆಂದರೆ ಗಾಳಿಯ ಶೋಧನೆ, ಇಂಧನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಬೂಟ್ ಸ್ಥಿತಿ, ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಅಥವಾ ಕಂಪನ ಘಟಕಗಳು ಅನ್ವಯವಾಗುವಲ್ಲಿ. ತಯಾರಕರ ನಿರ್ವಹಣೆ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕ್ಷೇತ್ರದ ತರ್ಕವು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕವಾಗಿದೆ: ಶುದ್ಧ ಗಾಳಿ, ಶುದ್ಧ ಇಂಧನ, ಸರಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಯಂತ್ರಾಂಶವು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಧೂಳಿನ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್ ಮೊದಲು ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
- ಅಸಮ ಹಾನಿಗಾಗಿ ಶೂ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
- ಸಾರಿಗೆ ನಂತರ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗಾರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
- ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಇಂಧನ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
- ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.
ಉತ್ತಮ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಹ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರವು ಆಪರೇಟರ್ ಪರಿಹಾರ ಚಲನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂದಕ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಸಂಕೋಚನ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಇರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದು ಆಯಾಸ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಅಡಚಣೆ ಎರಡನ್ನೂ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸೈಟ್ ದಕ್ಷತೆಯ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ನೋಟ: ಅಲ್ಲಿ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಉಳಿಸಲಾಗಿದೆ
ರಾಮ್ಮರ್ ಗುಪ್ತ ವಿಳಂಬಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ ಸೈಟ್ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಕೇವಲ ಗೋಚರಿಸುವ ಕಾರ್ಮಿಕರಲ್ಲ.
ಆ ವಿಳಂಬಗಳು ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೈ ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ದೊಡ್ಡ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಕಾಯುವಿಕೆ, ಮೃದುವಾದ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಕಾಲ್ಬ್ಯಾಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಲಿಫ್ಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದ ಉಂಟಾದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಸೇರಿವೆ. ಸಣ್ಣ ಮುನ್ಸಿಪಲ್ ರಿಪೇರಿ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣದ ಭೇಟಿಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದರಿಂದ ಅದೇ ದಿನದ ಸಂಕೋಚನದ ಒಂದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಗಂಟೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು. ಆ ಅರ್ಥದಲ್ಲಿ, ರಾಮ್ಮರ್ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಕಂದಕದಾದ್ಯಂತ ಒಂದು ಪಾಸ್ ಬದಲಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಕೆಲಸದ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
| ದಕ್ಷತೆ ಲಿವರ್ | ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಣಾಮ | ವಿಶಿಷ್ಟ ಫಲಿತಾಂಶ |
|---|---|---|
| ಕಿರಿದಾದ ಪ್ರವೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಸಾಧನ | ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಾನಾಂತರ | ವೇಗವಾಗಿ ಕಂದಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ |
| ಸರಿಯಾದ ಲಿಫ್ಟ್ ದಪ್ಪ | ಕಡಿಮೆ ಸಂಕೋಚನ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ | ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರ ಸಾಂದ್ರತೆ |
| ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆ | ಕಡಿಮೆ ಅಲಭ್ಯತೆ | ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಯಂತ್ರ ಗಂಟೆಗಳು |
| ಆಪರೇಟರ್ ತರಬೇತಿ | ಕಡಿಮೆ ಮರುಕೆಲಸ | ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ |
ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೇಲಿನ ಆದಾಯವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, ಬಲವಾದ ವಾದವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು ಯೋಜನಾ ವೆಚ್ಚದ ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಇದು ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ, ತಪಾಸಣೆ ಯಶಸ್ಸು ಮತ್ತು ಕಾಲ್ಬ್ಯಾಕ್ ಆವರ್ತನದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರಬಹುದು. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಯಂತ್ರವು ಕೆಲಸ, ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ದಿನಚರಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆ.
ಗುತ್ತಿಗೆದಾರನು ಇತರ ಸಂಕೋಚನ ವಿಧಾನಗಳ ಮೇಲೆ ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಬೇಕು
ಕೆಲಸವು ಕಿರಿದಾದ ಪ್ರವೇಶ, ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಭರ್ತಿ ಅಥವಾ ಅಂಚಿನ ವಸಾಹತುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವಾಗ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರನು ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
ವಿಶಿಷ್ಟ ಉದಾಹರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ ಕಂದಕಗಳು, ಯುಟಿಲಿಟಿ ಲೈನ್ ಹಾಸಿಗೆ, ಕಾಲುದಾರಿಯ ಅಂಚಿನ ದುರಸ್ತಿ, ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಗೋಡೆಯ ಬ್ಯಾಕ್ಫಿಲ್ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಅಡಿಪಾಯ ವಲಯಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಜಾಗವು ವಿಶಾಲ ಮತ್ತು ತೆರೆದಿದ್ದರೆ, ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರಬಹುದು. ಕೆಲಸವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನಿಯೋಜನೆ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ಕೆಲಸದ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಮತ್ತೊಂದು ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಸ್ತುತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಆದರ್ಶೀಕರಿಸಿದ ಪ್ರಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಖರೀದಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬದಲಿಗೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಿಜವಾದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಖರೀದಿಸುವುದು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.
ಬಹು ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುವ ವಿತರಕರು ಮತ್ತು ರಫ್ತು ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮನಸ್ಸು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ನಗರ ಕಂದಕ ದುರಸ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಗ್ರಾಮೀಣ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಪಾರ್ಕಿಂಗ್-ಲಾಟ್ ಪ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರ ರಸ್ತೆ ಭುಜದ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಇಂಧನ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ನಮ್ಯತೆ, ಸೇವೆಯ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ತೂಕವು ಸಂಕೋಚನ ಬಲದಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಯಂತ್ರ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಸೈಟ್ ದಕ್ಷತೆಯ ಬಗ್ಗೆ FAQ
ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವೇನು?
ದೊಡ್ಡ ಉಪಕರಣಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಕಿರಿದಾದ ಅಥವಾ ಸೀಮಿತ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕೋಚನದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವು ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ.
ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ಗಿಂತ ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಮ್ಮರ್ ಉತ್ತಮವೇ?
ಎರಡೂ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ; ಕಂದಕಗಳು ಮತ್ತು ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಬ್ಯಾಕ್ಫಿಲ್ಗೆ ರಾಮ್ಮರ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಶಾಲವಾದ ಹರಳಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಸೈಟ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ?
ಇದು ಮರುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕೈ ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಲಿಫ್ಟ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸಾಹತು-ಸಂಬಂಧಿತ ಮರುಕೆಲಸವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮಣ್ಣಿನ ಸಂಕೋಚನಕ್ಕೆ ಯಾವ ಮಾನದಂಡಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತವಾಗಿವೆ?
ASTM D698 ಮತ್ತು ASTM D1557 ಅತ್ಯಂತ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಮಣ್ಣಿನ ಸಂಕೋಚನದ ಉಲ್ಲೇಖಗಳಾಗಿವೆ, ವಿಭಿನ್ನ ರಾಮ್ಮರ್ ತೂಕ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಪ್ ಎತ್ತರಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ.
ರಾಮ್ಮರ್ ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು ನಾನು ಏನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು?
ಮಣ್ಣಿನ ಪ್ರಕಾರ, ಕಂದಕದ ಅಗಲ, ಇಂಧನ ಪ್ರಕಾರ, ಯಂತ್ರದ ತೂಕ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ಸೌಕರ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ರಾಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ಸೇವೆ ಮಾಡಬೇಕು?
ಸೇವೆಯ ಮಧ್ಯಂತರಗಳು ತಯಾರಕರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ತಪಾಸಣೆ, ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ಭಾಗದ ತಪಾಸಣೆಯು ದಿನನಿತ್ಯದ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವ-ಶಿಫ್ಟ್ ಕಾರ್ಯಗಳಾಗಿರಬೇಕು.
ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಕ್ಫಿಲ್ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ರಾಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದೇ?
ಇಲ್ಲ. ಸೀಮಿತ ಅಥವಾ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಇದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ; ವಿಶಾಲವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಹರಳಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಇತರ ಸಂಕೋಚನ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಬಹುದು.
ರಸ್ತೆ ಕೆಲಸ, ಉಪಯುಕ್ತತೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನೆಲದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ ನಿರ್ಮಾಣ ತಂಡಗಳಿಗೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಮ್ಮರ್ ಯಂತ್ರವು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಗುರಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ಮಾಣ ಸೈಟ್ ದಕ್ಷತೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ವಿಜೇತ ಆಯ್ಕೆಯು ಅಪರೂಪವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ; ಇದು ಕೆಲಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅಡೆತಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
