ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಲಹೆಗಳು ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ಆಪರೇಟರ್ ತಿಳಿದಿರಬೇಕು

• ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಕ್ಸರ್ ಘಟನೆಗಳು ಪಿಂಚ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು, ಅಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅಸುರಕ್ಷಿತ ಕ್ಲೀನ್‌ಔಟ್ ಬದಲಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಬರುತ್ತವೆ.
• ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಲಹೆಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಸೆಟಪ್, ಲೋಡಿಂಗ್, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆಯನ್ನು ಒಂದು ಕೆಲಸದ ಹರಿವಿನಂತೆ ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು.
• ಸುರಕ್ಷಿತವಾದ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸೈಟ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ: ವಾಲ್ಯೂಮ್, ಮೊಬಿಲಿಟಿ, ಪವರ್ ಸೋರ್ಸ್, ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಗಾತ್ರದ ಎಲ್ಲಾ ವಿಷಯ.
• ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಲಾಕ್‌ಔಟ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಐಚ್ಛಿಕವಲ್ಲ; ಬ್ಲೇಡ್ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವು ಮುಖ್ಯ ರಕ್ಷಣೆಯಾಗಿದೆ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಲಹೆಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಮಿಕ್ಸರ್-ಸಂಬಂಧಿತ ಗಾಯಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಗೋಚರಿಸುವ ಮಿಶ್ರಣ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ, ಮತ್ತು OSHA ಅಂದಾಜಿನ ಪ್ರಕಾರ 2023 ರಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ 1,075 ಮಾರಣಾಂತಿಕ ಔದ್ಯೋಗಿಕ ಗಾಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು. ಬಿಡುವಿಲ್ಲದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ಪ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಫೌಂಡೇಶನ್ ಕೆಲಸ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ನಿಜವಾದ ಪಿಂಚ್ ಅಪಾಯಗಳು, ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಅಪಾಯ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ನಿಮ್ಮ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸಹ ಬಳಸಿದರೆ a ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ , ಎ ರಾಮರ್ , ಅಥವಾ ಎ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ , ಅದೇ ಸೈಟ್ ಶಿಸ್ತು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ: ಸ್ಥಿರವಾದ ನೆಲ, ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ PPE ಇವುಗಳು ಸಣ್ಣ ಉಪಕರಣಗಳು ದೊಡ್ಡ ಹೊಣೆಗಾರಿಕೆಗಳಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ.

ಸೆಟಪ್, ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸೈಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಲಹೆಗಳು

ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಮಿಕ್ಸರ್ ಎಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹೇಗೆ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಮೊದಲ ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿರ್ಧಾರವಾಗಿದೆ.

ಅಸಮ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಮಿಕ್ಸರ್ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಕಂಪಿಸಬಹುದು, ತುದಿ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕೋನವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೆಟಪ್ ಪ್ರದೇಶವು ದೃಢವಾಗಿರಬೇಕು, ಮಟ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಸಂಘರ್ಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಪುರಸಭೆಯ ರಿಪೇರಿ, ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಸುರಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಅಡಿಪಾಯದ ಕೆಲಸಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಡ್ರಮ್ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟ್ರಕ್‌ಗಳು, ಚಕ್ರದ ಕೈಬಂಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಪಾದಚಾರಿಗಳು ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಬಿಗಿಯಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಸೈಟ್ ಸ್ಪಷ್ಟ ಲೋಡಿಂಗ್ ವಲಯ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ವಲಯವನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು ಆದ್ದರಿಂದ ಆಪರೇಟರ್ ಡ್ರಮ್‌ಗೆ ಒಲವು ತೋರಲು ಅಥವಾ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲುವಂತೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಯಂತ್ರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಏಕೆಂದರೆ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಮಿಕ್ಸರ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗಾತ್ರದ ಮಿಕ್ಸರ್ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಅಸಮ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಅನೇಕ ಸೈಟ್ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ, ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈ-ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವುದು a ನೆಲದ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅಥವಾ ಎ ವಿದ್ಯುತ್ ಟ್ರೋವೆಲ್ ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಸಂಘಟಿತವಾಗಿರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗಳ ನಡುವೆ ವಿಪರೀತ ವಸ್ತುಗಳ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಲೋಡಿಂಗ್, ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸುರಕ್ಷತೆ

ಮಿಕ್ಸರ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಘಟನೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಶಿಸ್ತು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು ವೇಗವಾದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.

ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸರಿಯಾದ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು, ತುಂಬುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ಶಕ್ತಿಯುತವಾಗಿರುವಾಗ ಡ್ರಮ್ ಅಥವಾ ಹಾಪರ್ ಅನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ತಲುಪಬಾರದು. ನಿಯಂತ್ರಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ನಮೂನೆಯು ಮಿಶ್ರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಚೆಲ್ಲಿದ ಸಿಮೆಂಟ್, ಮರಳು ಮತ್ತು ಸಮುಚ್ಚಯವು ಸ್ಲಿಪ್ ಅಪಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಳಂಬ ಎರಡನ್ನೂ ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸೈಟ್ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿರ ಮಿಶ್ರಣ ಎಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಸರ್ಜನೆಯ ನಂತರ ಕೈಯಿಂದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು "ಸರಿಪಡಿಸಲು" ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಲಹೆಗಳು ಮಿಶ್ರ-ಕೌಶಲ್ಯ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಸಂವಹನವನ್ನು ಸಹ ತಿಳಿಸಬೇಕು. ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವ ವ್ಯಕ್ತಿಗೆ, ಚಕ್ರದ ಕೈಬಂಡಿ ಯಾ ತಳ್ಳುಬಂಡಿಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುವ ವ್ಯಕ್ತಿಗೆ ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವ ವ್ಯಕ್ತಿಗೆ ಹಂಚಿಕೆಯ ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಯಾರೂ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ತಲುಪುವುದಿಲ್ಲ. ರಫ್ತು ಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳು ಬಹುಭಾಷಾ ಮತ್ತು ಸಮಯದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಉಪಗುತ್ತಿಗೆಯ ಉದ್ಯೋಗಗಳ ಮೇಲೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ, ಒಂದು ಜೊತೆಗಿನ ಒಂದು ಸಂಘಟಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಂಪಕ ಮತ್ತು ಎ ಮುಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಕಂಪನ, ನಿಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಂಡ ಕಾರ್ಯಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಹಣೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲಾಕ್‌ಔಟ್‌ಗಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಲಹೆಗಳು

ಅನೇಕ ತಡೆಗಟ್ಟಬಹುದಾದ ಮಿಕ್ಸರ್ ಗಾಯಗಳು ಸಂಭವಿಸುವ ನಿರ್ವಹಣೆಯಾಗಿದೆ.

ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸುವುದು ಎಂದಿಗೂ ಚಿಕ್ಕ ಕೆಲಸವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಾರದು. ಯಾವುದೇ ಆಂತರಿಕ ಪ್ರವೇಶದ ಮೊದಲು, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ, ಶೂನ್ಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಇನ್ನೊಬ್ಬ ಕೆಲಸಗಾರರಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸದಂತೆ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. 29 CFR 1910.147 ಅಡಿಯಲ್ಲಿ OSHA ಲಾಕ್‌ಔಟ್ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಉಲ್ಲೇಖ ಬಿಂದುವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದೇ ತತ್ವವು ಸೈಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳು ಸ್ಥಾಯಿಯ ಬದಲಿಗೆ ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಆಗಿದ್ದರೂ ಸಹ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಧೂಳಿನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಿರಿಕಿರಿಯುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪದೇ ಪದೇ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ಉಸಿರಾಟದ ಸೌಕರ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾದ ಆರೋಗ್ಯದ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು NIOSH ದಾಖಲಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ: ಡ್ರೈ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಸೂಕ್ತವಾದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಆರ್ದ್ರ-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಇರುವಾಗ ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಸಿರಾಟ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣಿನ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಧರಿಸಿ. ಕ್ಲೀನ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ; ಪರಿಶೀಲಿಸಲು, ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸಲು ಇದು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ.

1. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ.
2. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಚಲಿಸುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವ ಮೊದಲು ಉಳಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
3. ನಿಗದಿತ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಗಾರ್ಡ್‌ಗಳು, ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
4. ಕಂಪನ ಅಥವಾ ಅಸಮತೋಲನವು ದ್ವಿತೀಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
5. ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ ಸೇವೆಯ ದಿನಾಂಕಗಳು ಆದ್ದರಿಂದ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಮುಂದಿನ ತಪಾಸಣೆ ಯಾವಾಗ ಎಂದು ತಿಳಿಯುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಉದ್ಯೋಗಸ್ಥಳವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಿದರೆ ರಸ್ತೆ ಕಂಡಿತು , ನಿರ್ವಹಣಾ ಶಿಸ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಸಲಕರಣೆಗಳಾದ್ಯಂತ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರಬೇಕು. ಟ್ಯಾಗಿಂಗ್, ತಪಾಸಣೆ ಲಾಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣದಂತಹ ಹಂಚಿಕೆಯ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಪರೀತ ದುರಸ್ತಿ ಅಪಘಾತವಾಗಿ ಬದಲಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪವರ್ ಪ್ರಕಾರ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಉದ್ಯೋಗದ ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಲಹೆಗಳು

ವಿಭಿನ್ನ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಆಯ್ಕೆಯು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಯೋಜನೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಒಳಾಂಗಣ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ-ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಕೆಲಸದ ವಲಯಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಸ್ಥಳೀಯ ನಿಷ್ಕಾಸ ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇಂಜಿನ್-ಚಾಲಿತ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವೇಶವು ಸೀಮಿತವಾಗಿರುವ ದೂರಸ್ಥ ಸೈಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎರಡೂ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕಾಗದದ ಮೇಲಿನ ಗರಿಷ್ಟ ಬ್ಯಾಚ್ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸುರಿಯುವ ಬೇಡಿಕೆಗೆ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಚಿಕ್ಕದಾದ, ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಮಿಕ್ಸರ್ ದೊಡ್ಡ ಘಟಕಕ್ಕಿಂತ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಬಹುದು, ಅದು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ತಿದ್ದುಪಡಿಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಿಕ್ಸರ್ ಸುರಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಶಬ್ದವು ಕಡಿಮೆ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾದ ಮತ್ತೊಂದು ಅಂಶವಾಗಿದೆ. OSHA ನ ನಿರ್ಮಾಣ ಶಬ್ದ ಮಾನದಂಡವು 85 dBA 8-ಗಂಟೆಗಳ ಸಮಯ-ತೂಕದ ಸರಾಸರಿಯನ್ನು ಕ್ರಿಯಾ ಹಂತವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ, 90 dBA ಅನುಮತಿಸುವ ಮಾನ್ಯತೆ ಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶಬ್ದದ ಅಪಾಯ ಎಂದು ಅರ್ಥವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸೈಟ್ ಗರಗಸಗಳು, ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳಂತಹ ಇತರ ಸಾಧನಗಳ ಬಳಿ ಸುದೀರ್ಘ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಏಕ-ಯಂತ್ರ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಬದಲಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಮಾನ್ಯತೆ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಎಂದರ್ಥ.

ವಿಶಾಲವಾದ ಬೆಳಕಿನ-ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳಿಗೆ, a ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಜೊತೆಗೆ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಆಫ್ ಸಮಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಸುರಕ್ಷತಾ ಪ್ರಯೋಜನವು ಕಡಿಮೆ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ವರ್ಗಾವಣೆಗಳಿಂದ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗಳ ನಡುವೆ ಕಡಿಮೆ ಸುಧಾರಣೆಯಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ.

ಆಪರೇಟರ್ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಘಟನೆ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಗಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಲಹೆಗಳು

ತರಬೇತಿಯು ನಿಜವಾದ ಉದ್ಯೋಗ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮಿಕ್ಸರ್ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಬಲ ಮುನ್ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ.

ವಸ್ತು ಕ್ರಮ, ಡ್ರಮ್ ನಡವಳಿಕೆ, ಸ್ಪಷ್ಟ ವಲಯಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸೈಟ್ ಕಾರ್ಯನಿರತವಾದಾಗ ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ. ಉತ್ತಮ ತರಬೇತಿಯು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿರಬೇಕು: ಯಂತ್ರವನ್ನು ಚಲನೆಯಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಕ್ಲೀನ್‌ಔಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಬ್ಯಾಚ್, ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಶಬ್ದ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಡಚಣೆಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ನಡೆಯಿರಿ. ಅನೇಕ ಸಣ್ಣ-ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮೆಕ್ಯಾನಿಕ್ ಆಗಿದ್ದಾರೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತರಬೇತಿಯು ತಪಾಸಣೆ ಅಂಕಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸರಳವಾದ ದೋಷ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು.

• ಡ್ರಮ್ ಗಂಟಲು, ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಪಿಂಚ್-ಪಾಯಿಂಟ್ ಜಾಗೃತಿಯನ್ನು ಕಲಿಸಿ.
• ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವ-ಪ್ರಾರಂಭದ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
• ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಲು ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದಟ್ಟಣೆಯ ಸೈಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ.
• ಗಾರ್ಡ್, ಬೆಲ್ಟ್ ಕವರ್ ಅಥವಾ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಕಾಣೆಯಾಗಿದ್ದರೆ ತಕ್ಷಣ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ.
• ರೆಕಾರ್ಡ್ ಘಟನೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಮೀಪದ ಮಿಸ್‌ಗಳು ಆದ್ದರಿಂದ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಮಾದರಿಗಳು ಗೋಚರಿಸುತ್ತವೆ.

ಚಿಕ್ಕದಾದ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾರೂ ಓದದ ದೀರ್ಘ ಕೈಪಿಡಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಲಹೆಗಳು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಾಗಬಹುದು, ಹೊಸ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಗೊಂದಲವಿಲ್ಲದೆ ವಿವಿಧ ಉದ್ಯೋಗ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.

ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್ ಮೊದಲು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು

ಐದು ನಿಮಿಷಗಳ ತಪಾಸಣೆಯು ಗಂಟೆಗಳ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಗಂಭೀರವಾದ ಗಾಯವನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.

ಗೋಚರಿಸುವ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ: ಫ್ರೇಮ್, ಚಕ್ರಗಳು, ಟವ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು, ಡ್ರಮ್, ಕವರ್ ಮತ್ತು ಗಾರ್ಡ್‌ಗಳು. ನಂತರ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಆಟ, ಅತಿಯಾದ ಉಡುಗೆ, ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ಸಡಿಲವಾದ ಯಂತ್ರಾಂಶಕ್ಕಾಗಿ ಚಲನೆಯ ಅಂಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಮೊದಲ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪ್ರಾರಂಭ, ನಿಲ್ಲಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತುರ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ. ಈ ದಿನಚರಿಯು ಬಾಡಿಗೆ ಫ್ಲೀಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿತರಕರಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಮುಂದಿನ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ಇತ್ತೀಚಿನ ಸೇವಾ ಇತಿಹಾಸವು ತಿಳಿದಿಲ್ಲ.

ಆಮದುದಾರರು, ವಿತರಕರು ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, ತಪಾಸಣೆ ಶಿಸ್ತು ವಿತರಣಾ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸಹ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಪಷ್ಟ ರವಾನೆ-ಪೂರ್ವ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ, ಬಿಡಿ ಉಡುಗೆ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ನೇರವಾದ ಸೇವಾ ಪ್ರವೇಶದೊಂದಿಗೆ ಬರುವ ಮಿಕ್ಸರ್ ಕಡಿಮೆ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕ್ಷೇತ್ರ ದೂರುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಸಮಯ, ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಲಭ್ಯತೆಯು ಖರೀದಿ ನಿರ್ಧಾರದ ಭಾಗವಾಗಿರುವ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಬೆಲೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ.

ಮಿಕ್ಸರ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು

ಮಾನ್ಯತೆ ಪಡೆದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಆಡಿಟ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಎರಡು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು OSHA 29 CFR 1910.147 ಅಪಾಯಕಾರಿ ಶಕ್ತಿ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಮತ್ತು NIOSH ನಿರ್ಮಾಣ ನಿರ್ಮಾಣ ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಮಾನ್ಯತೆ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಂಸ್ಕೃತಿಗಾಗಿ, ಉದ್ಯೋಗಸ್ಥಳವು ಔಪಚಾರಿಕವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸದಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ಸಂಬಂಧಿತ ISO ಮತ್ತು IEC ಅಭ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಚಿಂತನೆಯನ್ನು ಸಹ ಜೋಡಿಸುತ್ತಾರೆ. ಪಾಯಿಂಟ್ ಕಾಗದದ ಕೆಲಸವಲ್ಲ; ಇದು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ನಡವಳಿಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಸೈಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ, ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಸುರಕ್ಷಿತವಾದ ಕೆಲಸದ ಹರಿವು ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಬಲವಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವು ಕೇವಲ ಮಿಕ್ಸರ್ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಯಂತ್ರ, ಸೈಟ್ ಲೇಔಟ್, ಜನರು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಅನುಕ್ರಮದ ಬಗ್ಗೆ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸೈಟ್-ವೈಡ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಮಸ್ಯೆಯಾದಾಗ

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಉಳಿದ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ಕೆಲಸದ ಹರಿವಿನಿಂದ ಎಂದಿಗೂ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಪಾದಚಾರಿ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ತುಂಬಾ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದರೆ, ಅಪಾಯವು ಲೋಡರ್‌ಗಳು, ಫಿನಿಶರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಕ್ ಸ್ಪಾಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹರಡುತ್ತದೆ. ಅದನ್ನು ಕಳಪೆಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿದರೆ, ಸ್ಥಗಿತವು ಇತರ ವಹಿವಾಟುಗಳನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಪರೀತ ಕೆಲಸವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದ್ದರೆ, ಕಾರ್ಮಿಕರು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸುರಕ್ಷಿತ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸರಪಳಿಯ ಭಾಗವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ, ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್‌ನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವವರೆಗೆ.

ಕಡಿಮೆ ತರಬೇತಿ ಹೊರೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಾಗರೋತ್ತರ ಖರೀದಿದಾರರು ಮತ್ತು ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ ಆ ಸಂಯೋಜಿತ ವಿಧಾನವು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿದೆ. ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಮತ್ತು ಚಲಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಸರಳವಾದ ಯಂತ್ರವು ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾಣುವ ಆದರೆ ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಯಂತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

FAQ

ಪ್ರಮುಖ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಸಲಹೆ ಯಾವುದು?

ಕೈಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿಂದ ದೂರವಿಡುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಅಥವಾ ಸೇವೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖವಾದ ಸಲಹೆಯಾಗಿದೆ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಟಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಹೇಗೆ?

ಸಮತಲ, ದೃಢವಾದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದೇ?

ಹೌದು, ಆದರೆ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಡ್ರಮ್‌ಗೆ ತಲುಪದೆ ಅಥವಾ ದಟ್ಟಣೆಯ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡದೆಯೇ ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಮಿಕ್ಸರ್ ಆಪರೇಟರ್ ಯಾವ PPE ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು?

ಕನಿಷ್ಠ, ಕಣ್ಣಿನ ರಕ್ಷಣೆ, ಒದ್ದೆಯಾದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾನ್ಯತೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕೈಗವಸುಗಳು, ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಪಾದರಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ಒಣ ವಸ್ತುವಿದ್ದಾಗ ಧೂಳಿನ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು?

ಬಳಕೆಯ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಸೈಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾದ ಸೇವಾ ಪರಿಶೀಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್‌ಗೆ ಮೊದಲು ಇದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

ನನ್ನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಬ್ದವನ್ನು ಏಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ?

ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಬ್ದವು ಅಸಮತೋಲನ, ಧರಿಸಿರುವ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಸಡಿಲವಾದ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

ಅದೇ ಸುರಕ್ಷತಾ ದಿನಚರಿಯನ್ನು ಇತರ ಯಾವ ಸಾಧನಗಳು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು?

ಮುಂತಾದ ಸಲಕರಣೆಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಂಪಕಗಳು , ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ಗಳು , ಮತ್ತು ನೆಲದ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು ಅದೇ ರೀತಿಯ ತಪಾಸಣೆ, ಲಾಕ್‌ಔಟ್ ಮತ್ತು ಸೈಟ್-ನಿಯಂತ್ರಣ ಪದ್ಧತಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು ಏಕೆಂದರೆ ಅವರು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಉದ್ಯೋಗ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.