ನಿರ್ಮಾಣ ಸೈಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸಾಗಿಸುವುದು ಹೇಗೆ

ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್‌ನ ಸುರಕ್ಷಿತ ಸಾಗಣೆಯು ಮೂರು ನಿಯಂತ್ರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ: ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸಿ, ಸರಿಯಾದ ಟೈ-ಡೌನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಎತ್ತುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಅದನ್ನು ಸರಿಸಿ. ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರದ ತೂಕ, ಪ್ರವೇಶ ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ಟ್ರೈಲರ್ ಅಥವಾ ಟ್ರಕ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಸಾರಿಗೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಸುರಕ್ಷಿತ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸಾಗಿಸುವುದು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ, ಕೇವಲ ಎತ್ತುವ ಕಾರ್ಯವಲ್ಲ. ಉತ್ತಮ ವಿಧಾನವು ಟಿಪ್-ಓವರ್ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕೆಲಸಗಾರರನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಪಾಸ್‌ಗೆ ಮೊದಲು ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ಮಾಣ ಸೈಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸಾಗಿಸುವುದು ಹೇಗೆ

ಯಂತ್ರವು ಚಲಿಸುವ ಮೊದಲು ಮಾರ್ಗ, ಲೋಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯಮದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಯೋಜಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಸಾರಿಗೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. OSHA ನ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿ-ನಿರ್ವಹಣೆ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಅನುಮತಿಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ NHTSA ಸರಕುಗಳನ್ನು ಸ್ಟ್ರಾಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಟೈ-ಡೌನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಯಾಣದ ಮೊದಲು ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. OSHA ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮತ್ತು NHTSA ಲೋಡ್ ಭದ್ರತಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಎರಡೂ ಒಂದೇ ತತ್ವವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ: ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಚಲನೆಯು ತಡೆಯಬಹುದಾದ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೈಟ್ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳಿಗೆ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಗುರಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ: ಹಠಾತ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪಿಂಚ್-ಪಾಯಿಂಟ್ ಮಾನ್ಯತೆ ಇಲ್ಲದೆ ಘಟಕವನ್ನು ಸರಿಸಿ. ಅಂದರೆ ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಾಧನವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು, ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವು ಜಾರುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು.

ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್ ಸಾರಿಗೆ ಏಕೆ ಸುರಕ್ಷತೆ-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ

ಯಂತ್ರವು ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನೆಲಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಿಗಿಯಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವುದರಿಂದ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್ ಸಾಗಣೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹೆದ್ದಾರಿ ಕೆಲಸದ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿನ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಗಾಯಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ವಾಹನಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ ಎಂದು FHWA ಗಮನಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ಪ್ರಮುಖ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. FHWA ವರ್ಕ್ ಝೋನ್ ವರ್ಕರ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಸಕ್ರಿಯ ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ISO 12100 ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಜೀವನ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಅಪಾಯ-ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮತ್ತು ಅಪಾಯ-ಕಡಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ. ಅದು ಇಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಸಾರಿಗೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರ ಬಳಕೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಒಂದು ಅಪವಾದವಲ್ಲ. ISO 12100 ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಸೂಚನೆ-ಕೈಪಿಡಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವು ಸುರಕ್ಷಿತ ಬಳಕೆಯು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಚಲಿಸುವ ಮೊದಲು: ಒಂದು ಪೂರ್ವ-ಸಾರಿಗೆ ತಪಾಸಣೆ

ಪೂರ್ವ-ಸಾರಿಗೆ ತಪಾಸಣೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಡಿಂಗ್ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು ತಂಪಾಗಿದೆ ಎಂದು ಆಪರೇಟರ್ ಖಚಿತಪಡಿಸಬೇಕು, ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ ಇಂಧನ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಎತ್ತುವ ಅಥವಾ ಉರುಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಡಿಲವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು.

  • ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಲಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಡಿಲತೆಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
  • ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಇಂಧನ, ತೈಲ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
  • ಅಳವಡಿಸಿದ್ದರೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಚಕ್ರಗಳಿಂದ ಮಣ್ಣು, ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ.
  • ಮಾರ್ಗವು ಹಂತಗಳು, ಹಗ್ಗಗಳು, ರಿಬಾರ್ ಮತ್ತು ತೆರೆದ ಕಂದಕಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ.
  • ಟ್ರೇಲರ್, ಟ್ರಕ್ ಬೆಡ್ ಅಥವಾ ಲಿಫ್ಟ್ ಸಾಧನವು ತೂಕವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲದು ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಯಂತ್ರವು ಸಾರಿಗೆ ಚಕ್ರ ಕಿಟ್ ಅಥವಾ ಮಡಿಸುವ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಬಳಸಿ. ಅದು ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ತೂಕ ಮತ್ತು ಸೈಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಮಾಡಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್, ಕ್ರೇನ್ ಅಥವಾ ಇಬ್ಬರು ವ್ಯಕ್ತಿಗಳ ಲಿಫ್ಟ್ಗಾಗಿ ಯೋಜನೆ ಮಾಡಿ.

ಹೋಲಿಕೆ ಕೋಷ್ಟಕ: ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾರ್ಗಗಳು

ಹೋಲಿಕೆ ಕೋಷ್ಟಕ: ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾರ್ಗಗಳು

ಸಾರಿಗೆ ವಿಧಾನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕರಣ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನ ಮುಖ್ಯ ಮಿತಿ
ಹ್ಯಾಂಡ್ ಟ್ರಕ್ ಅಥವಾ ಡಾಲಿ ಸಮತಟ್ಟಾದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಸಣ್ಣ ಚಲನೆಗಳು ಬೆಳಕಿನ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸರಳ ಮತ್ತು ವೇಗ ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳು, ಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಅಸಮ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ
ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಜ್ಯಾಕ್ ಗೋದಾಮು ಅಥವಾ ಫ್ಲಾಟ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸ್ಡ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ನಯವಾದ, ಮಟ್ಟದ ಮಹಡಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ
ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್ ಟ್ರಕ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಟ್ರೇಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಭಾರವಾದ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ಆಪರೇಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರವೇಶದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ
ಕ್ರೇನ್ ಅಥವಾ ಹಾರಿಸು ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಪ್ರವೇಶ ಅಥವಾ ಎತ್ತರದ ನಿಯೋಜನೆ ನೆಲದ ಪ್ರವೇಶವು ಸೀಮಿತವಾದಾಗ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ ರಿಗ್ಗಿಂಗ್ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿಡುವ ವಲಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ

ಸುರಕ್ಷಿತ ವಿಧಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇನ್ನೂ ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನೀಡುವ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಅನೇಕ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್ ಅಥವಾ ರಾಂಪ್ಡ್ ಟ್ರೈಲರ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅನುಕ್ರಮವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಾಗಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ.

ಟಿಪ್-ಓವರ್ ಇಲ್ಲದೆ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಸುವುದು

ಟಿಪ್-ಓವರ್ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನೆಟ್ಟಗೆ ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದರ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಚಲಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಘಟಕವನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಅಥವಾ ತಳ್ಳುವಾಗ, ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಇಳಿಜಾರುಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸಡಿಲವಾದ ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಹಠಾತ್ ತಿರುವುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

ವೀಲ್ ಕಿಟ್ ಅಥವಾ ಸರಿಯಾದ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಲಭ್ಯವಿದ್ದರೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಒರಟು ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮೂಲಕ ಎಳೆಯಬೇಡಿ. ಎಳೆಯುವುದರಿಂದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗಬಹುದು, ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೆಲಸಗಾರರಿಗೆ ಕೈ ಮತ್ತು ಕಾಲು ಗಾಯಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು.

ಇಳಿಜಾರಿನ ನೆಲದ ಮೇಲೆ, ಮಾರ್ಗವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯಾಗಿದ್ದರೆ ಮಾತ್ರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಸಿ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ನೆರವು ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಕಡಿದಾದ ಇಳಿಜಾರುಗಳಲ್ಲಿ ಭಾರವಾದ ವಾಕ್-ಬ್ಯಾಕ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಅನೇಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳು ಬಳಸುವ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ನಿಯಮವಾಗಿದೆ; ಉದ್ಯಮದ ಅಂದಾಜಿನ ಪ್ರಕಾರ, ಸುಮಾರು 10 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳಿಜಾರುಗಳು ಸಣ್ಣ ಸೈಟ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಷ್ಟವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.

ಹೋಲಿಕೆ ಕೋಷ್ಟಕ: ಸೈಟ್ ಸಾರಿಗೆಗಾಗಿ ಸಂಯಮ ಮತ್ತು ಭದ್ರತೆ ವಿಧಾನಗಳು

ಹೋಲಿಕೆ ಕೋಷ್ಟಕ: ಸೈಟ್ ಸಾರಿಗೆಗಾಗಿ ಸಂಯಮ ಮತ್ತು ಭದ್ರತೆ ವಿಧಾನಗಳು

ಭದ್ರತಾ ವಿಧಾನ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದದ್ದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನ ಏನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು
ರಾಟ್ಚೆಟ್ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಟ್ರೈಲರ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಕ್-ಬೆಡ್ ಸಾರಿಗೆ ಬಲವಾದ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಂಯಮ ರೇಟ್ ಮಾಡಿದ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಿ
ವೀಲ್ ಚಾಕ್ಸ್ ಸಾರಿಗೆ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಉರುಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಟೈ-ಡೌನ್‌ಗಳಿಗೆ ಪರ್ಯಾಯವಲ್ಲ
ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬ್ರೇಸಿಂಗ್ ಭಾರೀ ಅಥವಾ ಅನಿಯಮಿತ ಹೊರೆಗಳು ಪಾರ್ಶ್ವ ಚಲನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ದೃಢವಾಗಿ ಲಂಗರು ಹಾಕಬೇಕು
ನೇರ ಟೈ-ಡೌನ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಲಂಗರುಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾರಿಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ನಿಯಂತ್ರಣ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಸುತ್ತುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ

NHTSA ನ ಸರಕು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವು ದೊಡ್ಡ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕಟ್ಟಿಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರಯಾಣದ ಮೊದಲು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಆ ತತ್ವವು ಟ್ರೇಲರ್‌ಗಳು, ಫ್ಲಾಟ್‌ಬೆಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಟ್ರಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. NHTSA ಸುರಕ್ಷಿತ-ನಿಮ್ಮ-ಲೋಡ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳ ನಡುವೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಚಲಿಸುವಾಗ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವುದು

ಯಂತ್ರವು ಸರಳ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ರಾಂಪ್ ಕೋನವು ಕಡಿಮೆ ಇರುವಾಗ ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ಅಗಲ, ಆಂಟಿ-ಸ್ಲಿಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಅಟ್ಯಾಚ್‌ಮೆಂಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಇಳಿಜಾರುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಆದ್ದರಿಂದ ಲೋಡ್ ಮಾಡುವಾಗ ರಾಂಪ್ ಹೊರಹೋಗಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

  1. ಸಾಧ್ಯವಾದಾಗಲೆಲ್ಲಾ ಟ್ರೈಲರ್ ಅಥವಾ ಟ್ರಕ್ ಅನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿ.
  2. ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಯಾಣದ ಮಾರ್ಗದೊಂದಿಗೆ ರಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
  3. ಲೋಡಿಂಗ್ ವಲಯದ ಹೊರಗೆ ವೀಕ್ಷಕರನ್ನು ಇರಿಸಿ.
  4. ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸರಿಸಿ ಮತ್ತು ಹಠಾತ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
  5. ಪಟ್ಟಿಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

ಇಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ರಿವರ್ಸ್ ರಿಪ್ಲೇ ಅಲ್ಲ. ಲ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶವು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ, ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ನಿಲುಗಡೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಖಚಿತಪಡಿಸಬೇಕು.

ನಿರ್ಮಾಣ ಸೈಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸಾಗಿಸುವುದು ಹೇಗೆ
ನಿರ್ಮಾಣ ಸೈಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸಾಗಿಸುವುದು ಹೇಗೆ

ಎಲ್ಲಿ CONSMAC ಸೈಟ್ ಸಾರಿಗೆ ಯೋಜನೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ

ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಾರಿಗೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳಿಗೆ. CONSMAC ನ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಮಾದರಿಗಳು , ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು , ಮತ್ತು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್, ಮೊಬೈಲ್ ಜಾಬ್‌ಸೈಟ್ ವರ್ಕ್‌ಫ್ಲೋಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಇತರ ರಸ್ತೆ ಮತ್ತು ನೆಲಹಾಸು ಉಪಕರಣಗಳು. ಕಂಪನಿಯು ತನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಗುರವಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸೈಟ್ ಬಳಕೆಯ ಸುತ್ತಲೂ ಇರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಯಗಳ ನಡುವೆ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಚಲಿಸಬೇಕಾದಾಗ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. CONSMAC ಉತ್ಪನ್ನ ವಿಭಾಗಗಳು ಮಿಶ್ರಣ, ಸಂಕೋಚನ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಾದ್ಯಂತ ವಿಶಾಲವಾದ ಕೆಲಸದ ಹರಿವಿನ ವಿಧಾನವನ್ನು ತೋರಿಸಿ.

ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, ಸಾರಿಗೆ ಸ್ನೇಹಿ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಔಟ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಜೊತೆಗೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳು, ಸಮತೋಲಿತ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಟೈ-ಡೌನ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ಸ್ಥಳಾಂತರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸುರಕ್ಷಿತ ಜಾಬ್‌ಸೈಟ್ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್‌ಗಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಲಕರಣೆಗಳು

ಉಳಿದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನೌಕಾಪಡೆಯು ಮೊಬೈಲ್ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದಾಗ ಸುರಕ್ಷಿತ ಸಾರಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಸುರಿಯುವಿಕೆಗಾಗಿ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್, ಕಂದಕ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ರಮ್ಮರ್ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸಗಳಿಗಾಗಿ ಕಟ್ಟರ್‌ನಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಉಪಕರಣಗಳು ಅದೇ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅನಗತ್ಯ ಯಂತ್ರ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಆ ವಿಶಾಲವಾದ ಸಲಕರಣೆ ತಂತ್ರವು ರಸ್ತೆ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಪಾರ್ಕಿಂಗ್ ಸ್ಥಳದ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಉಪಯುಕ್ತತೆ ರಿಪೇರಿಗೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ವಿತರಕರು ಮತ್ತು ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಬಹು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ತೂಕ ಮತ್ತು ಇಳಿಜಾರು ಪರಿಗಣನೆಗಳು

ತೂಕ ಮತ್ತು ಇಳಿಜಾರು ಎರಡು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಸಾರಿಗೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ವಾಕ್-ಬ್ಯಾಕ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹ್ಯಾಂಡ್ ಟ್ರಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಭಾರವಾದ ರಿವರ್ಸಿಬಲ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಲೋಡಿಂಗ್ ಬೆಂಬಲ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾರಿಗೆ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಯೋಜನಾ ಅಂಶ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಅದು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ
ಯಂತ್ರದ ತೂಕ ಎತ್ತುವ ಮೊದಲು ನಾಮಫಲಕ ಮತ್ತು ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಓವರ್ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಅಸುರಕ್ಷಿತ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ
ರಾಂಪ್ ಕೋನ ಸೈಟ್ ಅನುಮತಿಸುವಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಇರಿಸಿ; ಕಡಿದಾದ ಇಳಿಜಾರುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ ರೋಲ್ಬ್ಯಾಕ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ
ಲೋಡ್ ರೇಟಿಂಗ್ ಪಟ್ಟಿಗಳು, ಇಳಿಜಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಎತ್ತುವ ಗೇರ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ
ಪ್ರಯಾಣ ಮೇಲ್ಮೈ ದೃಢ, ಮಟ್ಟ, ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿ-ಮುಕ್ತ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ, 60 ರಿಂದ 90 ಕೆಜಿಯಷ್ಟು ಹಗುರವಾದ ಘಟಕವನ್ನು ಭಾರವಾದ 100 ಕೆಜಿ-ಪ್ಲಸ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಾರ್ಗವು ರಾಂಪ್ ಅಥವಾ ಟ್ರೈಲರ್ ಗೇಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ. ನಿಖರವಾದ ಮಿತಿಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ತಯಾರಕರ ಕೈಪಿಡಿ ಮತ್ತು ಸೈಟ್ ಅಪಾಯದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದಿಂದ ಬರಬೇಕು.

ತೀರ್ಮಾನ

ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಸಾರಿಗೆಯು ಸ್ಥಿರತೆ, ಸಂಯಮ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು ನೆಟ್ಟಗೆ ನಿಂತರೆ, ಹೊರೆಯು ಕಟ್ಟಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಪಾಯವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಹಾಯವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಬರುತ್ತವೆ, ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಟೈ-ಡೌನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಡಿದಾದ ಅಥವಾ ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತವಾಗಿರುವ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು. ಆ ಮೂರು ಪದ್ಧತಿಗಳು ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಎರಡನ್ನೂ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ.

FAQ

1. ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಹುದೇ?
ಹೌದು, ಆದರೆ ಹಗುರವಾದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಹಾಯದಿಂದ ಚಿಕ್ಕದಾದ, ಮಟ್ಟದ ಚಲನೆಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ. ಡಾಲಿ, ವೀಲ್ ಕಿಟ್ ಅಥವಾ ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್ ಲಭ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ ಒಬ್ಬನೇ ನಿರ್ವಾಹಕನು ಭಾರವಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಒಯ್ಯಬಾರದು. ಕೀಲಿಯು ವಿಚಿತ್ರವಾದ ಎತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು.

2. ಟ್ರೈಲರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಿಸಲು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮಾರ್ಗ ಯಾವುದು?
ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವುದು, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಚಕ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಟೈ-ಡೌನ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ರಾಟ್‌ಚೆಟ್ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸುರಕ್ಷಿತ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಟ್ರೈಲರ್ ಬ್ರೇಕ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ತಿರುಗಿದಾಗ ಅಥವಾ ಅಸಮ ನೆಲವನ್ನು ದಾಟಿದಾಗ ಲೋಡ್ ಬದಲಾಗಬಾರದು. ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

3. ಕಡಿದಾದ ರಾಂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಸಲು ಸುರಕ್ಷಿತವೇ?
ರಾಂಪ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಯೋಜನೆಯೊಳಗೆ ಮಾತ್ರ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಡಿದಾದ ಇಳಿಜಾರುಗಳು ರೋಲ್ಬ್ಯಾಕ್ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಇಳಿಜಾರು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗಿದ್ದರೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ತಳ್ಳುವ ಬದಲು ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್, ಹೋಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಲೋವರ್-ಆಂಗಲ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.

4. ಸಾರಿಗೆ ಚಕ್ರಗಳು ಟೈ-ಡೌನ್ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆಯೇ?
ಇಲ್ಲ. ಸಾರಿಗೆ ಚಕ್ರಗಳು ಯಂತ್ರವನ್ನು ರೋಲ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಯಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಅದನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಘಟಕವು ಟ್ರಕ್ ಅಥವಾ ಟ್ರೈಲರ್‌ನಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಅದಕ್ಕೆ ಇನ್ನೂ ಸರಿಯಾದ ಸಂಯಮದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಚಲನೆಗೆ ಚಕ್ರಗಳು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ; ರಸ್ತೆ ಸಾರಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಮತ್ತು ತಡೆಯುವ ಸಹಾಯ.

5. ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಏನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು?
ಇಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಲ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶ, ರಾಂಪ್ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ನೆಲವು ದೃಢವಾಗಿರಬೇಕು, ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಅಥವಾ ಡ್ರಾಪ್-ಆಫ್‌ಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಸ್ಟ್ರಾಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಯಾವುದೇ ಕೆಲಸಗಾರರು ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಯಾಣದ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿ ನಿಂತಿಲ್ಲ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಖಚಿತಪಡಿಸಬೇಕು.


ಗರಿಷ್ಠ


ಗರಿಷ್ಠ

ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿರ್ದೇಶಕ
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಂಪನ, ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಆಳವಾದ ಪರಿಣತಿಯೊಂದಿಗೆ MAX ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ 15 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಅವರು ಅನೇಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ವಿಧಾನದ ಕುರಿತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಾಲೋಚನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿದ್ದಾರೆ.

ಚಂದಾದಾರರಾಗಿ

ಸುದ್ದಿಪತ್ರ

ನವೀಕೃತವಾಗಿರಿ, ಈಗಲೇ ಚಂದಾದಾರರಾಗಿ!!