ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ವರ್ಸಸ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಮೆಷಿನ್: ನೀವು ಯಾವುದನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು?

• ಕಂದಕಗಳು, ಯುಟಿಲಿಟಿ ಬ್ಯಾಕ್‌ಫಿಲ್ ಮತ್ತು ಎಡ್ಜ್ ವರ್ಕ್‌ಗಾಗಿ ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್‌ಮರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಅಲ್ಲಿ ಕುಶಲತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
• ವಿಶಾಲವಾದ ಬೇಸ್ ಸಂಕೋಚನ, ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಕವರೇಜ್ ದರವು ಮುಖ್ಯವಾದ ಫ್ಲಾಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.
• ಸಂಕೋಚನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಲಿಫ್ಟ್ ದಪ್ಪ, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಪಾಸ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕೇವಲ ಯಂತ್ರದ ತೂಕವಲ್ಲ.
• ರಸ್ತೆ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಸೈಟ್ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತೆಗಾಗಿ, ತಪ್ಪು ಸಾಧನವು ಮರುಕೆಲಸ, ವಸಾಹತು ಅಪಾಯ ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ vs ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಕೇವಲ ಒಂದು ಉಪಕರಣದ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲ; ಇದು ಸಾಂದ್ರತೆ, ನೆಲೆ ಮತ್ತು ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಸಂಕುಚಿತ ತಂತ್ರದ ನಿರ್ಧಾರವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ತೇವಾಂಶ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸಂಬಂಧಗಳಿಗಾಗಿ ASTM D698 ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪ್ರೊಕ್ಟರ್ ಸಂಕೋಚನಕ್ಕಾಗಿ ASTM D1557 ನಂತಹ ಸ್ವೀಕೃತ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ತೇವಾಂಶ ವಿಂಡೋ ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಗುರಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ರಸ್ತೆಗಳು, ಪಾರ್ಕಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಯುಟಿಲಿಟಿ ಕಂದಕಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ನಿರ್ಮಾಣ ತಂಡಗಳಿಗೆ, ನಡುವೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ ರಾಮ್ಮರ್ vs ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಒಂದು ಮೇಲ್ಮೈ ನೆಲಗಟ್ಟಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಅದು ನಂತರ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂದರ್ಭಕ್ಕಾಗಿ, ನೀವು ಯಂತ್ರ ವರ್ಗಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಬಹುದು ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ಗಳು , ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಮ್ಮರ್ಗಳು , ಮತ್ತು ವಿಶಾಲವಾದ ಸೈಟ್ ಪರಿಕರಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು .

ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ವರ್ಸಸ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಮೆಷಿನ್: ಪ್ರತಿ ಟೂಲ್ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಏನು ಮಾಡುತ್ತದೆ

ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಲಂಬವಾದ, ಪ್ರಭಾವ-ಆಧಾರಿತ ಬಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ವಿಶಾಲ ತಳದಲ್ಲಿ ಕೆಳಮುಖವಾದ ಕಂಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಹರಳಿನ ಮತ್ತು ಸುಸಂಬದ್ಧ ವಸ್ತುಗಳು ಒಂದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಸಣ್ಣ ವಲಯಗಳಿಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ರಾಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಇದು ಕಂದಕ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅಡೆತಡೆಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಒಲವು ತೋರುತ್ತದೆ. ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ದೊಡ್ಡ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತುಗಳಾದ್ಯಂತ ಕಂಪನವನ್ನು ಹರಡುತ್ತದೆ, ಇದು ರಸ್ತೆ ಭುಜಗಳು, ಪೇವರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಡಿಪಾಯದ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ, ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ, ಯುಟಿಲಿಟಿ ಟ್ರೆಂಚ್ ಅನ್ನು ಬ್ಯಾಕ್‌ಫಿಲ್ ಮಾಡುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ 300 ರಿಂದ 400 ಮಿಮೀ ಅಗಲದ ಕೆಲಸದ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪಾಸ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಡ್ರೈವ್‌ವೇ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿ ಪಾಸ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶಾಲವಾದ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಆವರಿಸುವ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಸೈಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮೊದಲು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಾತ್ರ ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

ಮಣ್ಣಿನ ಪ್ರಕಾರವು ರಾಮರ್ ವಿರುದ್ಧ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ

ಮಣ್ಣಿನ ವರ್ತನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಜವಾದ ನಿರ್ಧಾರಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಯಂತ್ರದ ಆದ್ಯತೆಯಲ್ಲ. ASTM D2487 ಏಕೀಕೃತ ಮಣ್ಣಿನ ವರ್ಗೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮಣ್ಣನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳು ಪ್ರಭಾವದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇತರರು ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಆ ವರ್ಗೀಕರಣವು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಿಲ್ಟಿ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನಂತಹ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮಣ್ಣುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮಣ್ಣುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಾಮ್ಮರ್ನ ಬೆರೆಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತವೆ. ಮರಳು ಮತ್ತು ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲುಗಳಂತಹ ಹರಳಿನ ಮಣ್ಣುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಕಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ದಟ್ಟವಾದ ರಚನೆಗೆ ಮರುಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಲಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಸಂಕೋಚನ ಮಾನದಂಡಗಳು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿವೆ. ASTM D698 ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪ್ರೊಕ್ಟರ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ASTM D1557 ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪ್ರೊಕ್ಟರ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ರಯತ್ನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 12,400 ಅಡಿ-lbf/ft3 ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ವಿಧಾನವು ಸುಮಾರು 56,000 ft-lbf/ft3 ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ರಸ್ತೆಗಳು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಪ್ಪಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಬೇಸ್ ಕೋರ್ಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಬೆಳಕಿನ ಭೂದೃಶ್ಯದ ಕೆಲಸಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಕ್ಷೇತ್ರ ಸಂಕೋಚನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಏಕೆ ಬಯಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಟೇಕ್ಅವೇ ಸರಳವಾಗಿದೆ: ಫಿಲ್ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳವು ಕಿರಿದಾಗಿದ್ದರೆ, ರಾಮ್ಮರ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಫಿಲ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಆಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಪ್ರದೇಶವು ತೆರೆದಿದ್ದರೆ, ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.

ಕಂದಕಗಳು, ಬೇಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಸ್ತೆ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ರಾಮ್ಮರ್ vs ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್

ಜಾಬ್‌ಸೈಟ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯು ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್‌ಮರ್ ಮತ್ತು ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಯಂತ್ರದ ನಡುವೆ ನಿರ್ಧರಿಸಲು ವೇಗವಾದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಉಪಯುಕ್ತತೆ ಕಂದಕಗಳಲ್ಲಿ, ಕಂದಕದ ಅಗಲವು ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ರಮ್ಮರ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಡಿಪಾಯಗಳ ಹತ್ತಿರ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಲ್ಲಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತ ವಲಯದ ಮೇಲೆ ಸೇತುವೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಪುರಸಭೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಒಳಚರಂಡಿ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಅಥವಾ ಪೈಪ್ ಬ್ಯಾಕ್‌ಫಿಲ್‌ಗೆ ಅದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ರಸ್ತೆ ಬೇಸ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಪಾರ್ಕಿಂಗ್ ಸ್ಥಳಗಳು ಮತ್ತು ಪಾದಚಾರಿ ಮಾರ್ಗಗಳ ಉಪಗ್ರೇಡ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈ ತೆರೆದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆಪರೇಟರ್ ಆಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಪಾಸ್‌ಗಳನ್ನು ಯೋಜಿಸಬಹುದು. ನೆಲಗಟ್ಟಿನ ಕೆಲಸಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕಿಂಗ್ ಪೇವರ್‌ಗಳನ್ನು ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1. ಕಂದಕ ಬ್ಯಾಕ್ಫಿಲ್: ಕೆಲಸದ ಅಗಲವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಬೆಂಬಲವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾದಾಗ ರಾಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
2. ಡ್ರೈವ್ವೇ ಬೇಸ್: ವಸ್ತುವು ಹರಳಾಗಿದ್ದಾಗ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಶಾಲವಾಗಿದ್ದಾಗ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ.
3. ಪ್ಯಾಚ್ ದುರಸ್ತಿ: ಪ್ರವೇಶದ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ; ವಲಯಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದುವ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.
4. ಯುಟಿಲಿಟಿ ಮೂಲೆಗಳು: ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ತಲುಪಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿರುವಲ್ಲಿ ರಾಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.

ದೊಡ್ಡ ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಸಂಬಂಧಿತ ಕಾರ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕು. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಸಲಕರಣೆ ಕುಟುಂಬಗಳು ಇಷ್ಟಪಡುತ್ತವೆ ನೆಲದ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು , ವಿದ್ಯುತ್ ಟ್ರೋವೆಲ್ಗಳು , ಮತ್ತು ರಸ್ತೆ ಗುರುತು ಯಂತ್ರಗಳು ಅದೇ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಟರ್, ಅವುಗಳು ಸ್ವತಃ ಸಂಕೋಚನ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲದಿದ್ದರೂ ಸಹ.

ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಂಶಗಳು: ತೂಕ, ಆವರ್ತನ, ವೈಶಾಲ್ಯ ಮತ್ತು ಲಿಫ್ಟ್ ದಪ್ಪ

ಸಂಕೋಚನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಯಂತ್ರ ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರದಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಲೇಬಲ್‌ಗಳಿಂದಲ್ಲ. ಸ್ಥಿರ ತೂಕ, ಕಂಪನ ಆವರ್ತನ, ವೈಶಾಲ್ಯ ಮತ್ತು ಲಿಫ್ಟ್ ದಪ್ಪವು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾದ ನಾಲ್ಕು ಅಸ್ಥಿರಗಳು. ದೊಡ್ಡ ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಗಂಟೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಚದರ ಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಲಿಫ್ಟ್ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದರೆ, ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗವು ಸಡಿಲವಾಗಿ ಉಳಿಯಬಹುದು. ಕಿರಿದಾದ ವಲಯದಲ್ಲಿ ರಾಮ್ಮರ್ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ತಳ್ಳಬಹುದು, ಆದರೆ ವಿಶಾಲವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ ಇದು ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಒಂದೇ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುವ ಬದಲು ಲಿಫ್ಟ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿದಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೈಟ್ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅನೇಕ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಬೇಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಕ್ಷೇತ್ರ ಅಭ್ಯಾಸವು 100 ರಿಂದ 200 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಮಣ್ಣಿಗೆ ತೆಳುವಾದ ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾಸ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ನಿಖರವಾದ ಗುರಿ ಯಾವಾಗಲೂ ಯೋಜನೆಯ ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದಾಗ, ಖರೀದಿದಾರರು ಎಂಜಿನ್ ಪ್ರಕಾರ, ಸೇವಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಕಂಪನ-ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ನ ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಹ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಮಿಶ್ರ ಫ್ಲೀಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಘಟಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೊಬೈಲ್ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಲವು ತೋರುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇಂಧನ ತುಂಬುವಿಕೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಡ್ಯೂಟಿ ಸೈಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಡೀಸೆಲ್ ಅನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬಹುದು. ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ಧಾರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಪ್ಟೈಮ್ ಮತ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಬಗ್ಗೆ, ಕಚ್ಚಾ ಶಕ್ತಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ.

ಸಂಕೋಚನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅದು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಮಾನದಂಡಗಳು ಏನು ಹೇಳುತ್ತವೆ

ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಊಹಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ASTM D6938 ಅನ್ನು ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯರ್ ಗೇಜ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶಕ್ಕಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ASTM D1556 ಕ್ಷೇತ್ರ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮರಳು ಕೋನ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಈ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಯಂತ್ರವು ಸಂಕೋಚನ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ರಚಿಸುತ್ತದೆ; ಕೆಲಸದ ಸ್ವೀಕಾರವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ನಾಗರಿಕ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಕ್ಟರ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ಗರಿಷ್ಠ ಒಣ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಶೇಕಡಾವಾರು ಎಂದು ಬರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಸ್ವೀಕಾರ ಮಟ್ಟವು ಯೋಜನೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಒಪ್ಪಂದದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಗುರಿಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಖರೀದಿ ನಿರ್ಧಾರ ರಾಮ್ಮರ್ ಅಥವಾ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಖರೀದಿಸಿ ಯಂತ್ರದ ವೆಚ್ಚದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ಕಡಿಮೆ ಪಾಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ರಿವರ್ಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಿಗದಿತ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಉಪಕರಣವು ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು.

ಸಂಕೋಚನ-ಸಂಬಂಧಿತ ಕ್ಷೇತ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಂದರ್ಭಕ್ಕಾಗಿ, ನೋಡಿ ASTM D6938 , ASTM D1556 , ಮತ್ತು ASTM D1557 . ಮಣ್ಣಿನ ವರ್ಗೀಕರಣದ ಹಿನ್ನೆಲೆಗಾಗಿ, US ಫೆಡರಲ್ ಹೈವೇ ಅಡ್ಮಿನಿಸ್ಟ್ರೇಷನ್ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಜಿಯೋಟೆಕ್ನಿಕಲ್ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ FHWA ಜಿಯೋಟೆಕ್ನಿಕಲ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ .

ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಅಥವಾ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ಖರೀದಿದಾರರ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಖರೀದಿ ನಿರ್ಧಾರವು ಸೈಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಬೆಲೆಯಲ್ಲ. ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಯಂತ್ರವು ಅಗ್ಗವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದು ಕೆಲಸದ ವಲಯವನ್ನು ತಲುಪಲು ಅಥವಾ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ಮತ್ತು ಮರುಕೆಲಸದ ಮೂಲಕ ಯೋಜನೆಯ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಖರೀದಿದಾರರು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪ್ರವೇಶದ ಅಗಲ, ಭರ್ತಿ ಪ್ರಕಾರ, ಲಿಫ್ಟ್ ದಪ್ಪ, ದೈನಂದಿನ ಚದರ ತುಣುಕನ್ನು, ಇಂಧನ ಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

1. ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಕಿರಿದಾದ ಪ್ರವೇಶ ಬಿಂದುವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ.
2. ಭರ್ತಿಯು ಸುಸಂಬದ್ಧವಾಗಿದೆಯೇ, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.
3. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಲಿಫ್ಟ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಗುರಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
4. ಚದರ ಮೀಟರ್ ಅಥವಾ ರೇಖೀಯ ಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡಿ.
5. ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಅಪರೂಪದ ಅಪವಾದವಲ್ಲ.
6. ಭಾಗಗಳ ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ ಮತ್ತು ಸೇವೆಯ ಸರಳತೆ.

ರಸ್ತೆ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಪಾರ್ಕಿಂಗ್ ಸ್ಥಳದ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬೆಂಬಲ ಕೆಲಸಗಳಾದ್ಯಂತ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, ಸಂಪರ್ಕಿತ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸಹ ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ರಸ್ತೆ ಗುರುತು ಸಾಧನ ಆದ್ದರಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೆಲಸದ ಹರಿವು ಸಮನ್ವಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ರಾಮ್ಮರ್ ವಿರುದ್ಧ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೋಲಿಸುವಾಗ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪುಗಳು

ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯ್ಕೆ ತಪ್ಪುಗಳು ಬರುತ್ತವೆ. ಆಗಾಗ್ಗೆ ದೋಷವೆಂದರೆ ಕಂದಕ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಕ್ರೋಢೀಕರಿಸುವ ಬದಲು ಬ್ಯಾಕ್‌ಫಿಲ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಸೇತುವೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು. ಮತ್ತೊಂದು ತಪ್ಪು ಎಂದರೆ ವಿಶಾಲವಾದ ಬೇಸ್ಗಾಗಿ ರಾಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಏಕೆಂದರೆ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಕೈಯಿಂದ ಹಲವಾರು ಚದರ ಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಆವರಿಸಬೇಕು. ಮೂರನೇ ತಪ್ಪು ತೇವಾಂಶ ನಿಯಂತ್ರಣವಿಲ್ಲದೆ ಸಂಕೋಚನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸರಿಯಾದ ಯಂತ್ರವು ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

• ಭಾರವು ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸಬೇಡಿ.
• ಪ್ರತಿ ಲೇಯರ್ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತಿಗೆ ಒಂದು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ.
• ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕೆಲಸದ ಮೇಲೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಬೇಡಿ.
• ಎಂಜಿನಿಯರ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ತೇವಾಂಶ ವಿಂಡೋವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬೇಡಿ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಎಂಜಿನ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಧರಿಸಿರುವ ಬೂಟುಗಳು, ಸಡಿಲವಾದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಕಂಪನ ಆರೋಹಣಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಳಕು ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಆ ಅರ್ಥದಲ್ಲಿ, ಸೇವೆಯು ಖರೀದಿ ನಿರ್ಧಾರದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.

ಯಾವಾಗ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಎರಡೂ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು

ಅನೇಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ರಾಮ್ಮರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಎರಡೂ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವರ ಯೋಜನೆಗಳು ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ಯುಟಿಲಿಟಿ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರನು ರಾಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಟ್ರೆಂಚ್ ಬ್ಯಾಕ್‌ಫಿಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು, ನಂತರ ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಚಲಿಸಬಹುದು. ಪಾದಚಾರಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಂಚುಗಳು, ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಯುಟಿಲಿಟಿ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಣ್ಣ ರಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಎರಡೂ ಪರಿಕರಗಳ ಮಾಲೀಕತ್ವವು ಬಾಡಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯದ ಮೇಲಿನ ಅವಲಂಬನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೋರ್‌ಮ್ಯಾನ್ ಸರಿಯಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಯೋಜಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿತರಕರು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, ಈ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಫ್ಲೀಟ್ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆಯೇ ಒಂದು ಉದ್ಯೋಗಸ್ಥಳವು ಕಿರಿದಾದ ಮತ್ತು ವಿಶಾಲವಾದ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದರ್ಥ. ಮೊಬೈಲ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ತಂಡಗಳು, ಪುರಸಭೆಯ ದುರಸ್ತಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ ರಸ್ತೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಕೋಪ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಅಂತಿಮ ಉತ್ತರ: ನೀವು ಯಾವುದನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು?

ಕೆಲಸವು ಕಿರಿದಾಗಿದ್ದರೆ, ಆಳವಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಅಂಚುಗಳಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ, ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ; ಕೆಲಸವು ತೆರೆದಿದ್ದರೆ, ವಿಶಾಲವಾಗಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ-ಕೇಂದ್ರಿತವಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಇದು ಸರಳ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ನಿಯಮವಾಗಿದೆ. ಉಪಯುಕ್ತತೆ ಕಂದಕಗಳು, ಪೈಪ್ ಬ್ಯಾಕ್ಫಿಲ್ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ದುರಸ್ತಿ ವಲಯಗಳಿಗೆ, ರಾಮ್ಮರ್ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಂಕೋಚನ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಡ್ರೈವ್ವೇಗಳು, ಬೇಸ್ಗಳು, ಕಾಲುದಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಪಾರ್ಕಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ, ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟರ್ ಫಿನಿಶ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಇನ್ನೂ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ರಾಮ್ಮರ್ ಅಥವಾ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಖರೀದಿಸಿ , ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ನಂತರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸದ ವಲಯಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿ, ಕರಪತ್ರವಲ್ಲ. ಸಂದೇಹದಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಎರಡನ್ನೂ ಹೊಂದುತ್ತಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯ ರಸ್ತೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬೆಂಬಲದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

FAQ

ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್‌ಗಿಂತ ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಮ್ಮರ್ ಉತ್ತಮವೇ?

ಕಿರಿದಾದ ಕಂದಕಗಳು, ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅಗಲವಾದ, ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದೇ?

ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂದಕ ಅಥವಾ ಸೀಮಿತ-ಸ್ಥಳದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಿರಿದಾದ ಬ್ಯಾಕ್‌ಫಿಲ್‌ನ ಮೇಲೆ ಸೇತುವೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ವಲಯಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಕೆಳಗೆ ಬಿಡಬಹುದು.

ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲುಗಾಗಿ ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದೇ?

ಹೌದು, ಆದರೆ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆರೆದ ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲು ತಳದಲ್ಲಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ರಾಮ್ಮರ್ ಸಣ್ಣ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತಿನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲು ಯಾವ ಯಂತ್ರವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ?

ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಒಂದು ಬಿಂದುವಿಗೆ ಬಲವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸದೆ ಪೇವರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಾದ್ಯಂತ ಕಂಪನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ನನ್ನ ಭರ್ತಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಕುಚಿತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನನಗೆ ಹೇಗೆ ತಿಳಿಯುವುದು?

ಕ್ಷೇತ್ರ ಸಾಂದ್ರತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯರ್ ಗೇಜ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ASTM D6938 ಮತ್ತು ಮರಳು ಕೋನ್ ವಿಧಾನಕ್ಕಾಗಿ ASTM D1556 ಸೇರಿವೆ.

ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾದುದು: ಎಂಜಿನ್ ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ?

ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರವು ಮೊದಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಪಾಸ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ.

ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ರಾಮ್ಮರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಎರಡನ್ನೂ ಹೊಂದಿರಬೇಕೇ?

ಹೌದು, ಅವರು ಕಂದಕ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶದ ಬೇಸ್ ಸಂಕೋಚನ ಎರಡನ್ನೂ ನಿರ್ವಹಿಸಿದರೆ. ಎರಡೂ ಪರಿಕರಗಳ ಮಾಲೀಕತ್ವವು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.