- ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಮ್ಮರ್ಗಳು ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಮಣ್ಣು, ಕಂದಕಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಮಿತ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕುಶಲತೆಯು ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
- ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ರಾಮ್ಮರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಂಜಿನ್ ರೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೆನ್ನಟ್ಟುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಕೋಚನ ಶಕ್ತಿ, ತೂಕ, ಶೂ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸುಲಭತೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
- ಲಿಫ್ಟ್ ದಪ್ಪ, ವಸ್ತು ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಕಂದಕ ರೇಖಾಗಣಿತಕ್ಕೆ ರಾಮ್ಮರ್ ಹೊಂದಿಕೆಯಾದಾಗ ಜಾಬ್ಸೈಟ್ ದಕ್ಷತೆಯು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
- ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಬ್ರಾಂಡ್ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಲಿಫ್ಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಪಾಸ್ ಎಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ಅಪ್ಟೈಮ್ನಂತಹ ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಂಕೋಚನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಮಣ್ಣಿನ ನಡವಳಿಕೆಯು ಅಳೆಯಬಹುದಾದ, ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ISO 17892-12 ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಸಂಕೋಚನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಮತ್ತು ASTM D1557 ಗರಿಷ್ಠ ಒಣ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕಾಗಿ. ನೈಜ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ಟ್ರೆಂಚ್ ಬ್ಯಾಕ್ಫಿಲ್ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಸೀಮಿತ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್, ಸುಲಭವಾಗಿ ಎತ್ತುವ ರಮ್ಮರ್ ಬೇಕಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ನೆಲಗಟ್ಟಿನ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬಹುದು. ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ಗಳು ವಿಶಾಲವಾದ ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ರಮ್ಮರ್ಸ್ ಕಿರಿದಾದ ಉಪಯುಕ್ತತೆಯ ಕಂದಕಗಳಿಗಾಗಿ, ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪ್ರಶ್ನೆಯು ಯಾವ ಯಂತ್ರವು ಬಲವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಪಾಸ್ಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಅಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಾಹಕರ ಆಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಯಾವ ರಾಮ್ಮರ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಗುತ್ತಿಗೆದಾರ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಮ್ಮರ್ ಏನು ಮಾಡುತ್ತಾನೆ
ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಕಿರಿದಾದ ಅಥವಾ ತಲುಪಲು ಕಷ್ಟವಾಗುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಣ್ಣಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪ್ರಭಾವದ ಲಂಬ ಬಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಇದು ಯುಟಿಲಿಟಿ ಟ್ರೆಂಚ್ಗಳು, ಫೌಂಡೇಶನ್ ಅಂಚುಗಳು, ಪೈಪ್ಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಬ್ಯಾಕ್ಫಿಲ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಪ್ಯಾಚ್ ರಿಪೇರಿ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ರಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಲೇಟ್ ಮೆಷಿನ್ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಇದು ವಿಶಾಲವಾದ ತಳದಲ್ಲಿ ಬಲವನ್ನು ಹರಡುತ್ತದೆ, ರಾಮ್ಮರ್ ಸಣ್ಣ ಶೂ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಬಲವು ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಿತ ಮಣ್ಣನ್ನು ಬಂಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಮಿತ ಲಿಫ್ಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಶೂನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ, ಅಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಮೃದುವಾದ ತಾಣಗಳು, ಕಡಿಮೆ ವಸಾಹತು ಅಪಾಯ ಮತ್ತು ನೆಲಗಟ್ಟಿನ, ಚಪ್ಪಡಿ ಅಥವಾ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಕ್ಲೀನರ್ ಹ್ಯಾಂಡಫ್. ಮಿಶ್ರ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಫ್ಲೀಟ್ನಲ್ಲಿ, ರಾಮ್ಮರ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು ಸೈಟ್ ಸಿದ್ಧತೆಗಾಗಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಟ್ರೋವೆಲ್ಗಳು ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಮತ್ತು ನೆಲದ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು ಬೇಸ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ತಿದ್ದುಪಡಿಗಾಗಿ.
ಸಂಕೋಚನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಬಲದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ; ಇದು ಲಿಫ್ಟ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಬಗ್ಗೆಯೂ ಇದೆ.
ASTM D698 ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪ್ರೊಕ್ಟರ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ASTM D1557 ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪ್ರಾಕ್ಟರ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಇರಿಸಲಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅದರ ಗುರಿ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಬಳಸಬಹುದು. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಫಿಲ್ ದಪ್ಪಕ್ಕಿಂತ ತೆಳುವಾದ ಲಿಫ್ಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರತಿ ಪದರವು ಮಣ್ಣಿನ ಕಾಲಮ್ ಮೂಲಕ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ರವಾನಿಸಿದಾಗ ರಾಮ್ಮರ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಲಿಫ್ಟ್ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಒಣಗಿದ್ದರೆ, ಶಕ್ತಿಯುತ ರಮ್ಮರ್ ಕೂಡ ಕಳಪೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಲಾಭವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಅನುಭವಿ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ರಾಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ, ಸ್ವತಂತ್ರ ಯಂತ್ರವಲ್ಲ.
ವೃತ್ತಿಪರ ನಿರ್ಮಾಣ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ ರಾಮ್ಮರ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೋಲಿಸುವುದು
ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ರಮ್ಮರ್ ಮಣ್ಣಿನ, ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಗುರಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ರಾಮ್ಮರ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದಾಗ, ಕೆಲಸದ ಹೊದಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಉಪಯುಕ್ತತೆಗಳ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಕಿರಿದಾದ ಕಂದಕಕ್ಕೆ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಶೂನೊಂದಿಗೆ ಹಗುರವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಕುಶಲತೆಯ ಘಟಕದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಒಂದು ರಸ್ತೆಮಾರ್ಗದ ಭುಜದ ದುರಸ್ತಿಯು ಒಂದು ಭಾರವಾದ ರಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಸಿಬ್ಬಂದಿಯು ಇನ್ನೂ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಹುದಾದರೆ ಅದನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸಬಹುದು. ನಂತರ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ನೋಡಿ: ಪ್ರಭಾವದ ಆವರ್ತನ, ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಶೂ ರೇಖಾಗಣಿತದ ಮ್ಯಾಟರ್, ಏಕೆಂದರೆ ಬಲವು ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅವರು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಎಂಜಿನ್ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಇಂಧನ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಫ್ಲೀಟ್ಗಳಿಗೆ. CONSMAC ತನ್ನ ರಸ್ತೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯಾದ್ಯಂತ ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಮತ್ತು ಡೀಸೆಲ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಇಂಧನ ತುಂಬುವ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಬದಲಾಗುವ ಮಿಶ್ರ ಸೈಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.
| ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಅಂಶ | ಅದು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ | ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರ ಆದ್ಯತೆ |
|---|---|---|
| ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತೂಕ | ಪೋರ್ಟಬಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ | ದಟ್ಟವಾದ ಬ್ಯಾಕ್ಫಿಲ್ಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು, ಯುಟಿಲಿಟಿ ಟ್ರೆಂಚ್ಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ |
| ಶೂ ಗಾತ್ರ | ಬಲದ ಏಕಾಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕುಶಲತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ | ಕಿರಿದಾದ ಕಂದಕಗಳಿಗೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ತೆರೆದ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ |
| ಎಂಜಿನ್ ಪ್ರಕಾರ | ಇಂಧನ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ | ಸಾಮಾನ್ಯ ಚಲನಶೀಲತೆಗಾಗಿ ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್, ಸೈಟ್ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ಗಾಗಿ ಡೀಸೆಲ್ |
| ಪರಿಣಾಮ ಆವರ್ತನ | ಸಂಕೋಚನ ಲಯ ಮತ್ತು ಪಾಸ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ | ಮಣ್ಣಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಕೇವಲ ಗರಿಷ್ಠ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲ |
| ಸೇವೆ ಪ್ರವೇಶ | ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆಯ ಋತುಗಳಲ್ಲಿ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ | ಟೂಲ್-ಫ್ರೀ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು, ಸುಲಭ ತಪಾಸಣೆ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳು |
ಯಂತ್ರವು ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಧೂಳು, ಇಂಧನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯಗಳು ದುರ್ಬಲ ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿವರಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಬಹುದು. ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು, ರಿಕೊಯಿಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳು, ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ಪ್ಲೇಟ್ ವೇರ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೇವಾ ಕೇಂದ್ರಗಳಾಗಿವೆ. ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಮಾದರಿಯು ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಬಲವಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ರಿಪೇರಿಗಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯವನ್ನು ಕಾಯುತ್ತಿದ್ದರೆ. ಬಹು-ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸರದಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುವ ಮತ್ತು ಒಂದು ಬಿಡುವಿನ ರಾಮ್ಮರ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ಅದೇ ತರ್ಕವು ವಿಶಾಲವಾದ ಫ್ಲೀಟ್ನಾದ್ಯಂತ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಬ್ಬ ಮಾರಾಟಗಾರರನ್ನು ಸಹ ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಗರಗಸಗಳು , ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವವರು , ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಚಾನಲ್ನಿಂದ ಇತರ ರಸ್ತೆ-ಕೆಲಸದ ಉಪಕರಣಗಳು.
ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕಾರದ ಮೂಲಕ ರಾಮ್ಮರ್ ಮಾದರಿಗಳು: ಅಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಮಾದರಿಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ
ವಿಭಿನ್ನ ರಾಮ್ಮರ್ ಮಾದರಿಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಸೈಟ್ ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತಪ್ಪು ಮಾದರಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶದಿಂದಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಅಲ್ಲ.
ಕಂದಕ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ, ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಅತ್ಯಂತ ತಾರ್ಕಿಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಆಪರೇಟರ್ ಗೋಡೆಗಳು, ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಶೋರಿಂಗ್ಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾದದ ಸುತ್ತಲೂ ಬ್ಯಾಕ್ಫಿಲ್ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸ್ಥಿರ ಸಮತೋಲನ ಮತ್ತು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಲಂಬ ಪ್ರಯಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾದರಿಯು ಅಂಚಿನ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪುರಸಭೆಯ ದುರಸ್ತಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳಿಗೆ, ಚಲನಶೀಲತೆಯು ಕಚ್ಚಾ ಸಂಕೋಚನ ಶಕ್ತಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಯಂತ್ರವು ಪ್ಯಾಚ್ನಿಂದ ಪ್ಯಾಚ್ಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಚಲಿಸಬೇಕು. ಕಂದಕ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತೆಯ ನಡುವೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿರುವ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರನು ರಾಮ್ಮರ್ ಹೇಗೆ ವಿಶಾಲವಾದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅನುಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ರಸ್ತೆ ಗುರುತು ಯಂತ್ರಗಳು ಅಂತಿಮ ಸಂಚಾರ ಗುರುತುಗಾಗಿ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ದುರಸ್ತಿ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ.
| ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕಾರ | ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಾಮ್ಮರ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ | ಅದು ಏಕೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆ | ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದರೆ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪಾಯ |
|---|---|---|---|
| ಯುಟಿಲಿಟಿ ಟ್ರೆಂಚ್ ಬ್ಯಾಕ್ಫಿಲ್ | ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್, ಕಿರಿದಾದ ಶೂ, ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ | ಸೀಮಿತ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ | ಸೇತುವೆ, ಕಡಿಮೆ ಸಂಕೋಚನ |
| ಫೌಂಡೇಶನ್ ಅಂಚಿನ ಸಂಕೋಚನ | ಸಮತೋಲಿತ ತೂಕ, ಸ್ಥಿರ ಲಂಬ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ | ಅಂಚಿನ ನೆಲೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ | ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಅಸಮ ಬೆಂಬಲ |
| ಪ್ಯಾಚ್ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಪಾಟ್ಹೋಲ್ ಬೆಂಬಲ | ಪೋರ್ಟಬಲ್, ವೇಗದ ಪ್ರಾರಂಭ, ಕಡಿಮೆ ಅಲಭ್ಯತೆ | ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ | ಸ್ಥಳಗಳ ನಡುವೆ ಕಳೆದುಹೋದ ಸಮಯ |
| ವಸತಿ ಬ್ಯಾಕ್ಫಿಲ್ | ಆಪರೇಟರ್ ಸ್ನೇಹಿ, ಕಡಿಮೆ ಆಯಾಸ ವಿನ್ಯಾಸ | ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು | ಆಯಾಸದಿಂದ ಅಸಂಗತ ಸಾಂದ್ರತೆ |
ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕಾರದಂತೆಯೇ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರವು ಉತ್ತರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಮಣ್ಣು, ಕೆಸರು ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಒದ್ದೆಯಾದ ಬ್ಯಾಕ್ಫಿಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಾಮ್ಮರ್ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಪರಿಣಾಮವು ಗಾಳಿಯ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಆಗುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿಶಾಲವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಕವರೇಜ್ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ವಿರಳವಾಗಿ ರಾಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಖರೀದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಫ್ಲೀಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಮ್ಮರ್ ಮತ್ತು ಎರಡನ್ನೂ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ಗಳು , ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಮಾಡಲು ಒಂದು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುವ ಬದಲು ಸರಿಯಾದ ಸಾಧನವನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಪದರಕ್ಕೆ ನಿಯೋಜಿಸಲು ಫೋರ್ಮನ್ಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುವುದು.
ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು ತಾಂತ್ರಿಕ ಡೇಟಾ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು
ರಾಮ್ಮರ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಉತ್ಪನ್ನದ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತೂಕ, ಶೂ ಆಯಾಮಗಳು, ಪರಿಣಾಮದ ದರ, ಎಂಜಿನ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಮಧ್ಯಂತರಗಳನ್ನು ನೋಡಿ. ಮಾರಾಟಗಾರರು ಈ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಪ್ರಕಟಿಸದಿದ್ದರೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆಯು ಊಹೆಯ ಆಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ, ASTM D698 ಮತ್ತು ASTM D1557 ನಂತಹ ಮಣ್ಣಿನ ಸಂಕೋಚನ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳು ಗರಿಷ್ಠ ಒಣ ಸಾಂದ್ರತೆಗಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕ್ಷೇತ್ರ ಸ್ವೀಕಾರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯೋಜನೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಲಿಫ್ಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ ಯಂತ್ರವು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು "ಹೊಂದಿಸುವ" ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ; ಯೋಜನೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ತಲುಪಲು ಇದು ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
| ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ | ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಏಕೆ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ | ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಏನು ವಿನಂತಿಸಬೇಕು |
|---|---|---|
| ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತೂಕ | ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಬಲದ ವಿತರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ | ನಿಖರವಾದ ಒಣ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧ-ರನ್ ತೂಕ |
| ಶೂ ಗಾತ್ರ | ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ | ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಉದ್ದ |
| ಪರಿಣಾಮ ಆವರ್ತನ | ಪಾಸ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ | ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಪ್ರಭಾವಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ |
| ಎಂಜಿನ್ ಶಕ್ತಿ | ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ಸೈಟ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ | kW ಅಥವಾ hp ನಲ್ಲಿ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಶಕ್ತಿ |
| ಇಂಧನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ಸ್ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ರನ್ಟೈಮ್ | ಟ್ಯಾಂಕ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ರನ್ಟೈಮ್ |
ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳು ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ ಚರ್ಚೆಗಳಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
NIST SI ಘಟಕಗಳ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಇಂಪೀರಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಮೆಟ್ರಿಕ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದಾಗ ಇದು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಖರೀದಿ ತಂಡಗಳಿಗೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸೈಟ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವಾಗ ಒಬ್ಬ ಪೂರೈಕೆದಾರನು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಇಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಟ್ರೆಂಚ್ ವಿವರಣೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಕೋಚನ ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಕರೆ ನೀಡಿದರೆ, ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸುವ ಮೊದಲು ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ, ಗೇಜ್ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ ಮಿತಿಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು. ಇಲ್ಲಿ ಬ್ರಾಂಡ್ ಆದ್ಯತೆಗಿಂತ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಸಮನ್ವಯವು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಮಿಶ್ರ ಮೇಲ್ಮೈ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ರಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು
ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ರಮ್ಮರ್ ಎಂದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೈಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಕವಾಗಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಿಶ್ರ-ಮೇಲ್ಮೈ ಕೆಲಸಗಳಲ್ಲಿ, ಗುತ್ತಿಗೆದಾರನು ಕಂದಕ ಸಂಕೋಚನದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು, ಪ್ಯಾಚ್ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತೆಗೆ ಚಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ನೆಲಗಟ್ಟು ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಹಸ್ತಾಂತರಿಸಬಹುದು. ಅಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಯಂತ್ರವು ಪ್ರತಿ ಹಂತವನ್ನು ವಿರಳವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಕೆಲಸದ ಹರಿವಿನ ಭಾಗವಾಗಿ ರಾಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಯೋಜನೆಯು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬದಲಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಗುತ್ತಿಗೆದಾರನಿಗೆ ಸಹ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಂಪಕಗಳು ಬಲವರ್ಧನೆಗಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಫಿನಿಶರ್. ಫ್ಲೀಟ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ನಿಜವಾದ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ತರಬೇತಿ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ರಾಮ್ಮರ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪ್ರಬಲವಾದ ಮಣ್ಣಿನ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.
- ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಕಂದಕದ ಅಗಲ, ಅಂಚಿನ ತೆರವು ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶ ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ.
- ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಾಂದ್ರತೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
- ಸೇವಾ ಪ್ರವೇಶ, ಇಂಧನ ಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ಸೌಕರ್ಯವನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.
- ಸುರಕ್ಷಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಪಾಸ್ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆರಿಸಿ.
ಆಪರೇಟರ್ ಆಯಾಸವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸಂಕೋಚನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸಮರ್ಥವಾಗಿರುವ ಆದರೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ವಿಚಿತ್ರವಾದ ಯಂತ್ರವು ದೀರ್ಘ ಶಿಫ್ಟ್ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಅಸಂಗತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಆ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಹಗುರವಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸಮತೋಲಿತ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟುವಿಕೆಯ ನಡವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಥ್ರೊಟಲ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಕಚ್ಚಾ ಬಲದಂತೆಯೇ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಾಮ್ಮರ್ ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಸಾಂದರ್ಭಿಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಭವಿ ಆಪರೇಟರ್ನಿಂದ ಅಲ್ಲ. ಆ ತರ್ಕವು ಉಪಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಮತ್ತು ಬಾಡಿಗೆ ಫ್ಲೀಟ್ಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳ ವಹಿವಾಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತರಬೇತಿ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಿದಾಗ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪುಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಮ್ಮರ್ ಖರೀದಿ ತಪ್ಪುಗಳು ಮಣ್ಣು, ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ನೈಜತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದರಿಂದ ಬರುತ್ತವೆ.
ಎಂಜಿನ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಮಾತ್ರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಒಂದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ತಪ್ಪು. ಶೂ ರೇಖಾಗಣಿತ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದರೆ ಬಲವಾದ ಎಂಜಿನ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಕಂದಕಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಮತ್ತೊಂದು ತಪ್ಪು. ಅಧಿಕ ತೂಕವು ರಾಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತತೆಗಳು ಅಥವಾ ರೂಪುಗೊಂಡ ಅಂಚುಗಳ ಬಳಿ. ಮೂರನೇ ತಪ್ಪು ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗಿದೆ, ಇದು ಪೀಕ್ ಸೀಸನ್ನಲ್ಲಿ ಅನಗತ್ಯ ಅಲಭ್ಯತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಸಂಪೂರ್ಣ ರಸ್ತೆ-ಮತ್ತು-ನೆಲದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೆಟ್ನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ನೆಲದ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಟ್ರೋವೆಲ್ಗಳು ಬೇಸ್ ಕಾಂಪಕ್ಷನ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಹಂತಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿ.
- ಕೇವಲ ಎಂಜಿನ್ ರೇಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಡಿ.
- ನಿಯಂತ್ರಣವು ತೊಂದರೆಗೊಳಗಾದರೆ ಅತ್ಯಂತ ಕಿರಿದಾದ ಕಂದಕಗಳಲ್ಲಿ ಭಾರೀ ರಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ.
- ಆಪರೇಟರ್ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಪಾಸ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬೇಡಿ.
- ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರವೇಶ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಬೇಡಿ.
- ಒಂದು ಮಾದರಿಯು ಪ್ರತಿ ಮಣ್ಣಿನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸಮನಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲದು ಎಂದು ಭಾವಿಸಬೇಡಿ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಖರೀದಿಯು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯಲ್ಲ ಎಂದು ಕ್ಷೇತ್ರ ಸಾಕ್ಷ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಮರುಕೆಲಸ, ವಿಳಂಬಗಳು ಅಥವಾ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿದರೆ ಅಗ್ಗದ ಯಂತ್ರವು ದುಬಾರಿಯಾಗಬಹುದು. ಸಂಕುಚಿತ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ತಪ್ಪಿದ ಲಿಫ್ಟ್ ಅಥವಾ ಅಸಮ ಕಂದಕವು ಯಂತ್ರದ ಖರೀದಿ ಡೆಲ್ಟಾಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾದ ಕಾಲ್ಬ್ಯಾಕ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಅನುಭವಿ ಖರೀದಿದಾರರು ಜೀವನಚಕ್ರದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ: ಇಂಧನ, ಉಡುಗೆ ಭಾಗಗಳು, ಕಾರ್ಮಿಕ ಮತ್ತು ಅಪ್ಟೈಮ್. ಸಂಗ್ರಹಣೆ ತಂಡಗಳು ಈ ರೀತಿ ಯೋಚಿಸಿದಾಗ, ಆಯ್ಕೆಯು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ವೃತ್ತಿಪರ ನಿರ್ಮಾಣ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಖರೀದಿ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ
ಗುತ್ತಿಗೆದಾರನು ರಾಮ್ಮರ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಿರ್ಧಾರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ನಿರ್ಧಾರವಲ್ಲ.
ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು, ನಿಜವಾದ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್, ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಮಣ್ಣಿನ ವಿಧಗಳು, ನಿರ್ವಹಣೆ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಬೆಂಬಲ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕೇಳಿ. ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಅದೇ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಪರಿಸರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಇತರ ಸೈಟ್ ಪರಿಕರಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಭ್ಯರ್ಥಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸರಬರಾಜು ಮಾಡುವ ಮಾರಾಟಗಾರ ಗಾರೆ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು , ಶಾಟ್ಕ್ರೀಟ್ ಯಂತ್ರಗಳು , ಮತ್ತು ರಸ್ತೆ ದುರಸ್ತಿ ಉಪಕರಣಗಳು ವಿಘಟಿತ ಮೂಲ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ಗಿಂತ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರ ಫ್ಲೀಟ್ನಾದ್ಯಂತ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಬಹುದು. ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಸ್ವತಃ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿದರೆ ಮಾತ್ರ.
- ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತೂಕದೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ವಿವರಣೆ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ.
- ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಲಿಫ್ಟ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಕೇಳಿ.
- ಸೇವೆಯ ಮಧ್ಯಂತರ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ಭಾಗದ ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
- ಸಾರಿಗೆ ವಿಧಾನ, ಶೇಖರಣಾ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
- ಯಂತ್ರವು ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ತರಬೇತಿ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಗೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಬಹು ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಾಮ್ಮರ್ ಮಾದರಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೊಡಕಿನ ಆಗದೆ ಬಹುಮುಖವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ.
ಇದರರ್ಥ ಮಿಶ್ರ ಉಪಯುಕ್ತತೆಯ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ತೂಕದ ಯಂತ್ರ, ದುರಸ್ತಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಾಗಿ ಹಗುರವಾದ ಘಟಕ ಅಥವಾ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಫ್ಲೀಟ್ ಜೋಡಿ. ಗುರಿಯು ಸ್ಥಿರತೆಯಾಗಿದೆ: ಕಡಿಮೆ ವಿಫಲವಾದ ಲಿಫ್ಟ್ಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಕಾಲ್ಬ್ಯಾಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಬಿಗಿಯಾದಾಗ ಕಡಿಮೆ ವಿಳಂಬಗಳು. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.
FAQ
ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಮ್ಮರ್ ಯಾವುದು?
ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಮ್ಮರ್ ಎಂದರೆ ಕಂದಕದ ಅಗಲ, ಮಣ್ಣಿನ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ವರ್ಕ್ಫ್ಲೋಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಮಾದರಿಯಾಗಿದೆ, ಬದಲಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜಾಹೀರಾತು ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ.
ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಬದಲಿಗೆ ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗ ಬಳಸಬೇಕು?
ಗುತ್ತಿಗೆದಾರನು ಕಿರಿದಾದ ಕಂದಕಗಳು, ಅಂಚಿನ ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ಸೀಮಿತ ಬ್ಯಾಕ್ಫಿಲ್ಗಾಗಿ ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಆದರೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಶಾಲವಾದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಬೇಸ್ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ರಾಮ್ಮರ್ನೊಂದಿಗೆ ಯಾವ ಮಣ್ಣಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ?
ರಾಮ್ಮರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಿತ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸೀಮಿತ ಲಿಫ್ಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಲಂಬವಾದ ಪ್ರಭಾವವು ಶೂನ್ಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಂಕೋಚನ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ ಯಾವ ಮಾನದಂಡಗಳು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ?
ಉಪಯುಕ್ತ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ಸೇರಿವೆ ASTM D698 , ASTM D1557 , ಮತ್ತು ISO 17892-12 .
ನನ್ನ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ರಾಮ್ಮರ್ ಮಾಡೆಲ್ ತುಂಬಾ ಭಾರವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನನಗೆ ಹೇಗೆ ತಿಳಿಯುವುದು?
ಯಂತ್ರವು ಕಂದಕ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಿದರೆ, ಆಯಾಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದರೆ ಅಥವಾ ಅಂಚಿನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸಿದರೆ, ಇದು ಬಹುಶಃ ಕೆಲಸದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗೆ ತುಂಬಾ ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ರಾಮ್ಮರ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದಾಗ ಯಾವ ವಿವರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ?
ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತೂಕ, ಶೂ ಗಾತ್ರ, ಪ್ರಭಾವದ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಪ್ರವೇಶವು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖವಾದ ಹೋಲಿಕೆಯ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಆ ಅಸ್ಥಿರಗಳು ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಸಮಯದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
ಒಂದು ರಮ್ಮರ್ ಮಾದರಿಯು ಎಲ್ಲಾ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದೇ?
ಒಂದು ಮಾದರಿಯು ಅನೇಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದರೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸೈಟ್ನ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಒಂದೇ ಒಂದು ರಮ್ಮರ್ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಅನೇಕ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಒಂದೇ ಫ್ಲೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ರಾಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತಾರೆ.
