ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಯಂತ್ರ ಎಂದರೇನು ಮತ್ತು ಅದು ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ

ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಳೀಯ ಸಂಕೋಚನಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ವಿಶಾಲ-ಪ್ರದೇಶದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ ಅಲ್ಲ. ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಬ್‌ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು, ವಸಾಹತು ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನೆಲಗಟ್ಟು ಅಥವಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಸೀಮಿತ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮರ್ ಏನು ಮಾಡುತ್ತಾನೆ

ಈ ಉಪಕರಣದ ಮುಖ್ಯ ಕೆಲಸವೆಂದರೆ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪ್ರಭಾವದ ಬಲವನ್ನು ಹರಳಿನ ಅಥವಾ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ತಲುಪಿಸುವುದು. ಆ ಕ್ರಿಯೆಯು ಗಾಳಿಯ ಶೂನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಅಥವಾ ರಚನಾತ್ಮಕ ಹೊರೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪದರವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವಿಶಾಲವಾದ ಸಂಕೋಚನ ಸಾಧನಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಲಂಬವಾದ ರಮ್ಮರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಣ್ಣ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದು ಟ್ರೆಂಚ್ ಬಾಟಮ್‌ಗಳು, ಪೈಪ್ ಬ್ಯಾಕ್‌ಫಿಲ್, ಫೂಟಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ನಿರ್ಬಂಧಿತ ವಲಯಗಳಿಗೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಕೋಚನ ಕ್ರಿಯೆಯು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ

ಯಂತ್ರವು ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ಫುಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮೂಲಕ ಎಂಜಿನ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಚಲನೆಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಶೂ ಅನ್ನು ಎತ್ತುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬೀಳಿಸುತ್ತದೆ, ಕೆಳಗಿನ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಖನನ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಕುರಿತು OSHA ಮಾರ್ಗದರ್ಶನದ ಪ್ರಕಾರ, ಬ್ಯಾಕ್‌ಫಿಲ್ ಮತ್ತು ಕಂದಕ ಕೆಲಸವು ಮಣ್ಣಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಕುಸಿತದ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಆ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಒಂದು ಪಾಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಆಳವಾದ ಭರ್ತಿಯನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಲೇಯರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. OSHA ಉತ್ಖನನ ಸುರಕ್ಷತೆ

ರಸ್ತೆ ಮತ್ತು ಉಪಯುಕ್ತತೆ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ, ತತ್ವವು ಸರಳವಾಗಿದೆ: ತೆಳುವಾದ ಲಿಫ್ಟ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಮವಾಗಿ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್, ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪಾಸ್ಗಳು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳು ಪೈಪ್ ಅಳವಡಿಕೆ, ಕರ್ಬ್ ವರ್ಕ್ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಖನನದ ನಂತರ ಈ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.

ಹೋಲಿಕೆ ಕೋಷ್ಟಕ: ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ವಿರುದ್ಧ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್

ನಿರ್ಮಾಣ ಕೆಲಸದ ಹರಿವುಗಳಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವು ಎಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ

ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೀಮಿತ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಯಾವುದೇ ಕೆಲಸವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಳಕೆಯ ಸಂದರ್ಭವಾಗಿದೆ. ಅದು ಮುನ್ಸಿಪಲ್ ರಿಪೇರಿ, ಅಡಿಪಾಯದ ಅಂಚುಗಳು, ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಬ್ಯಾಕ್ಫಿಲ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಥವಾ ಉತ್ಖನನದ ನಂತರ ಸಣ್ಣ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆ ಕೆಲಸವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ವಿಶಿಷ್ಟ ಉದ್ಯೋಗದ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು

• ನೀರು, ಅನಿಲ ಅಥವಾ ಸಂವಹನ ಮಾರ್ಗಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಕಂದಕ ಬ್ಯಾಕ್‌ಫಿಲ್.
• ಗೋಡೆಗಳು, ಕರ್ಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫೂಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಬಳಿ ಅಂಚಿನ ಸಂಕೋಚನ.
• ರಸ್ತೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಉಪಯುಕ್ತತೆಯ ಪ್ರವೇಶದ ನಂತರ ಸಣ್ಣ ಪ್ಯಾಚ್ ರಿಪೇರಿ.
• ಭೂದೃಶ್ಯ, ಒಳಚರಂಡಿ ಮತ್ತು ಸೈಟ್ ತಯಾರಿ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಕ್‌ಫಿಲ್.

ಈ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಲಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ, ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸರಳವಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ. ಆ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಅನೇಕ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ದೊಡ್ಡ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಘಟಕಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ-ನಿರ್ವಹಣೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ.

ಹೋಲಿಕೆ ಕೋಷ್ಟಕ: ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ವಿರುದ್ಧ ಡೀಸೆಲ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು

ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ರಾಮರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ಪ್ರವೇಶ, ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸೀಮಿತ ತೆರವು ಹೊಂದಿರುವ ಕಿರಿದಾದ ಕಂದಕಕ್ಕೆ ಪಾರ್ಕಿಂಗ್-ಲಾಟ್ ಬೇಸ್ ಅಥವಾ ವಿಶಾಲವಾದ ಬ್ಯಾಕ್‌ಫಿಲ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕಿಂತ ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಧನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಆಯ್ಕೆ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ

ಖರೀದಿ ಅಥವಾ ನಿಯೋಜನೆಯ ಮೊದಲು ಕೆಳಗಿನ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ:

1. ಕಂದಕದ ಅಗಲ, ಕೆಲಸದ ಆಳ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
2. ಫಿಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್‌ಗೆ ಪಾದದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮದ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
3. ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಅಥವಾ ಡೀಸೆಲ್ ಶಕ್ತಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
4. ಘಟಕವನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸರಿಸಿದರೆ ಸಾರಿಗೆ ತೂಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
5. ಸೇವಾ ಪ್ರವೇಶ, ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮಧ್ಯಂತರಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ.

ವಿಶಾಲವಾದ ರೋಡ್ವರ್ಕ್ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ, FHWA ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಪಾದಚಾರಿ ಮತ್ತು ಭೂಮಿಯ ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕೇವಲ ಖರೀದಿ ನಿರ್ಧಾರವಲ್ಲ. FHWA ಪಾದಚಾರಿ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಾಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುತ್ತಾರೆ. ಮೊದಲನೆಯದು ಸೀಮಿತ ವಲಯಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎರಡನೆಯದು ತೆರೆದ ಬೇಸ್ ಪದರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು

ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಪೂರ್ವ-ಬಳಕೆಯ ತಪಾಸಣೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಹೆಜ್ಜೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಒಂದು ರಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಒತ್ತಾಯಿಸಬಾರದು, ಏಕೆಂದರೆ ಕಳಪೆ ಲಿಫ್ಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರುಕೆಲಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪೂರ್ವ ತಪಾಸಣೆ

ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕಾಲು, ಬೆಲ್ಲೋಸ್, ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು, ಎಂಜಿನ್ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಥ್ರೊಟಲ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶವು ಸಡಿಲವಾದ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು, ಸಮಾಧಿ ಅಪಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿರವಾದ ಕಂದಕ ಅಂಚುಗಳಿಂದ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅವರು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.

ನಿರ್ಮಾಣ ಅಪಾಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಕುರಿತಾದ ASCE ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವು ಯೋಜನೆ, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಪ್ರಮುಖ ಉದ್ಯೋಗದ ಅಭ್ಯಾಸಗಳಾಗಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ. ಆ ತತ್ವವು ಸೀಮಿತ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ಸಂಕೋಚನ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ASCE

ಶಬ್ದ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಮತ್ತು ಕಂಪನದ ಮಾನ್ಯತೆ ಕೂಡ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ತುಂಬುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶ್ರವಣ ರಕ್ಷಣೆ, ವಾತಾಯನ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳು ಸೈಟ್ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

ಇದು ಇತರ ಸಂಕೋಚನ ಪರಿಕರಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ

ಮುಖ್ಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆಳ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶಕ್ಕಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇತರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಕವರೇಜ್ಗಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸೀಮಿತ ಅಥವಾ ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶದ ಕಾರ್ಯದಲ್ಲಿ ತಪ್ಪು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹೋಲಿಕೆ ಕೋಷ್ಟಕ: ಬಳಕೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಕುಚಿತ ಪರಿಕರಗಳು

ರಾಮ್ಮರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಈ ಹೋಲಿಕೆ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಇದು ವೇಗವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪ್ರವೇಶವು ಸೀಮಿತವಾಗಿರುವಲ್ಲಿ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಎಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಏನನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು

ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಹೋಲಿಸುವ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, ಕೇವಲ ಒಂದು ಯಂತ್ರದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಬದಲು ಉತ್ಪನ್ನ ವಿಭಾಗಗಳು, ಸೇವಾ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಉಪಯುಕ್ತ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ರಸ್ತೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರ CONSMAC ಸೇರಿದಂತೆ ಸಂಬಂಧಿತ ಸೈಟ್ ಪರಿಕರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಪ್ರಸ್ತುತವಾಗಬಹುದು ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಪರಿಹಾರಗಳು , ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು , ಮತ್ತು ನೆಲದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು .

ಆ ವಿಶಾಲವಾದ ನೋಟವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅನೇಕ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಕೆಲಸದ ಹರಿವಿನ ಸೆಟ್ ಆಗಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕಂದಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ರಾಮ್ಮರ್ ಬೇಕಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ನೆಲಗಟ್ಟಿನ ತಂಡಕ್ಕೆ ಅದೇ ಯೋಜನೆಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಮುಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.

FAQ

ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ನ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೇನು?
ಕಿರಿದಾದ ಅಥವಾ ತಲುಪಲು ಕಷ್ಟವಾಗುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಮಣ್ಣನ್ನು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್‌ಫಿಲ್ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ. ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದಲ್ಲಿ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ವಸಾಹತುವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಂತರದ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಸೀಮಿತ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.

ನಾನು ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ಗಾಗಿ ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದೇ?
ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿಲ್ಲ. ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಶಾಲವಾದ, ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ಕವರೇಜ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಕೆಲಸದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಅಭ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಬಹಳ ಸೀಮಿತ ದುರಸ್ತಿ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ರಾಮ್ಮರ್ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಬಹುದು.

ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಮತ್ತು ಜಂಪಿಂಗ್ ಜ್ಯಾಕ್ ರಾಮ್ಮರ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?
ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅವರು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತಾರೆ. "ಜಂಪಿಂಗ್ ಜ್ಯಾಕ್" ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನೌಪಚಾರಿಕ ಹೆಸರು, ಆದರೆ "ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್" ಹೆಚ್ಚು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪದವಾಗಿದೆ. ಎರಡೂ ಕಂದಕಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಮಿತ ಬ್ಯಾಕ್‌ಫಿಲ್‌ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಲಂಬ-ಪ್ರಭಾವದ ಸಂಕೋಚನ ಸಾಧನವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.

ರಾಮ್ಮರ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಎಷ್ಟು ಆಳವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು?
ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆಳವು ವಸ್ತು, ಲಿಫ್ಟ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತೆಳ್ಳಗಿನ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಒಮ್ಮೆಗೆ ಆಳವಾದ ಫಿಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸೈಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಅಂತಿಮ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಬೇಕು.

ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಬದಲಿಗೆ ರಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು?
ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶವು ಕಿರಿದಾದ, ಆಳವಾದ ಅಥವಾ ಅಡಚಣೆಯಾದಾಗ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರನು ರಾಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ವಿಶಿಷ್ಟ ಉದಾಹರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಯುಟಿಲಿಟಿ ಟ್ರೆಂಚ್‌ಗಳು, ಫೂಟಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಚ್ ರಿಪೇರಿಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶಗಳು, ರಸ್ತೆ ನೆಲೆಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಸಮತಟ್ಟಾದ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.