- ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಕ್ಸರ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಗಿತಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಥವಾ ವಸ್ತು ಅಡೆತಡೆಗಳಿಂದ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು.
- ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ತಕ್ಷಣವೇ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮದ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಹಂತವಾಗಿದೆ.
- ಓವರ್ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿ ಮಾಡುವ ಎರಡು ವೇಗವಾದ ಮಾರ್ಗಗಳಾಗಿವೆ.
- ದುರಸ್ತಿ ನಿರ್ಧಾರಗಳು ರೋಗಲಕ್ಷಣದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಬೇಕು: ಯಾವುದೇ ಶಕ್ತಿ, ಯಾವುದೇ ತಿರುಗುವಿಕೆ, ದುರ್ಬಲ ಮಿಶ್ರಣ ಅಥವಾ ಅಸಹಜ ಶಬ್ದ.
- ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿದಿನ ಬಳಸಿದರೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಭಾಗ ಬದಲಿಗಿಂತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ ಹೆಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಏಕೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುರ್ತು ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡದಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುವ ಹುಡುಕಾಟವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತರವು ಅಪರೂಪವಾಗಿ "ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಿ" ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ನೈಜ ಕ್ಷೇತ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಲೋಡ್, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ದಿನಚರಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಮಾದರಿಯು ಯಂತ್ರದ ಕರ್ತವ್ಯ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ; ASTM C94/C94M ಸಿದ್ಧ-ಮಿಶ್ರ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಉದ್ಯೋಗಸ್ಥಳದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು ಪ್ರತಿ ASTM C143/C143M ಗೆ ಕುಸಿತದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ, ಇದು 12-ಇಂಚಿನ ಕೋನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೋನ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತಿದ ನಂತರ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಮಿಕ್ಸರ್ ನಿಂತರೆ, ಸಮಸ್ಯೆಯು ವಿದ್ಯುತ್, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಥವಾ ಡ್ರಮ್ನೊಳಗಿನ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ತಕ್ಷಣದ ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದಾಗ ಅದೇ ತರ್ಕವು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು , ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ಗಳು , ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಟ್ರೋವೆಲ್ಗಳು ವಿವಿಧ ಸೈಟ್ ಕೆಲಸದ ಹರಿವುಗಳಿಗಾಗಿ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಏಕೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ: ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು
ಮೂರು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ವಿಫಲವಾದಾಗ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ: ವಿದ್ಯುತ್ ವಿತರಣೆ, ತಿರುಗುವ ಡ್ರೈವ್ ಅಥವಾ ಡ್ರಮ್ ಚಲನಶೀಲತೆ. ಸೈಟ್ ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಅಂದರೆ ಯಂತ್ರವು ಸತ್ತಂತೆ ಕಾಣಿಸಬಹುದು, ತಿರುಗಿಸದೆ ಹಮ್ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಸಮಾನವಾಗಿ ತಿರುಗಬಹುದು. ಮೊದಲ ಸುಳಿವು ಧ್ವನಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಆಗಿದೆ. ಒಂದು ನಿಶ್ಯಬ್ದ ಘಟಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಪವರ್ ಅಥವಾ ವಿಫಲ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದ ಹಮ್ಮಿಂಗ್ ಘಟಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಪಾಸಿಟರ್, ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಲಿಪ್ ಅಥವಾ ವಶಪಡಿಸಿಕೊಂಡ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಜಾಬ್ಸೈಟ್ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸರಳವಾದ ಕಾರಣವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ: ಡ್ರೈವ್ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ತಿರುಗಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದವರೆಗೆ ಟಾರ್ಕ್ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ಡ್ರಮ್. ತಾಜಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಭಾಗಶಃ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ವಸ್ತುವು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ASTM C94/C94M ಮತ್ತು ASTM C143/C143M ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕೆಲಸವು ಸಮಯ-ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಉಪಯುಕ್ತ ಜ್ಞಾಪನೆಗಳಾಗಿವೆ; ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗಿ ಇರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ನೊಳಗೆ ಶೇಷವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.
| ವೈಫಲ್ಯದ ಲಕ್ಷಣ | ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣ | ತ್ವರಿತ ಪರಿಶೀಲನೆ | ವಿಶಿಷ್ಟ ಫಿಕ್ಸ್ |
|---|---|---|---|
| ಶಕ್ತಿ ಇಲ್ಲ | ಪ್ಲಗ್, ಸ್ವಿಚ್, ಬಳ್ಳಿಯ, ಬ್ರೇಕರ್ | ಪರೀಕ್ಷಾ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ನಿರಂತರತೆ | ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ವೈರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ |
| ಮೋಟಾರ್ ಹಮ್ಸ್, ಡ್ರಮ್ ತಿರುಗುವುದಿಲ್ಲ | ಕೆಪಾಸಿಟರ್, ಬೆಲ್ಟ್, ಡ್ರಮ್ ವಶಪಡಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ | ಕೈಯಿಂದ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ, ಬೆಲ್ಟ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ | ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಅಥವಾ ಬೆಲ್ಟ್, ಕ್ಲೀನ್ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ |
| ದುರ್ಬಲ ಮಿಶ್ರಣ | ಓವರ್ಲೋಡ್, ಧರಿಸಿರುವ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು, ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ | ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಲೈನ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ | ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಸರಿಯಾದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಿ |
| ಅಸಹಜ ಶಬ್ದ | ಬೇರಿಂಗ್ ಉಡುಗೆ, ಸಡಿಲವಾದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು | ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಲಿಸಿ | ಬೇರಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ |
ರೋಗಲಕ್ಷಣದ ಮೂಲಕ ಮಿಕ್ಸರ್ ದೋಷನಿವಾರಣೆ: ಕ್ಷೇತ್ರ-ಸಿದ್ಧ ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ಹರಿವು
ಮಿಕ್ಸರ್ ದೋಷನಿವಾರಣೆಯ ಅತ್ಯಂತ ವೇಗವಾದ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ರೋಗಲಕ್ಷಣವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು, ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ ಅಲ್ಲ. ಲೈವ್ ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಅನುಕ್ರಮವು ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ಬದಲಿಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ನಂತರ ಚಲನೆಗೆ ಸರಿಸಿ, ನಂತರ ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಆಂತರಿಕ ಉಡುಗೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಸಣ್ಣ ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಸೈಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಕೋರ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕ್ಸ್ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.
- ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ರೇಟಿಂಗ್ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
- ಶಾಖದ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಸಡಿಲತೆಗಾಗಿ ಎಕ್ಸ್ಟೆನ್ಶನ್ ಕಾರ್ಡ್, ಸ್ವಿಚ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
- ಯಂತ್ರವು ಆಫ್ ಆಗಿರುವಾಗ ಡ್ರಮ್ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
- ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಕಲ್ಲುಗಳು ಅಥವಾ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಚಲನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
- ವಸ್ತುವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೊದಲು ನೋ-ಲೋಡ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
- ಪೂರ್ಣ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮೋಟಾರ್ ಹೆಣಗಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
ಯಂತ್ರವು ಖಾಲಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ ಆದರೆ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟಾಲ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಸಮಸ್ಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬ್ಯಾಚ್ ವಾಲ್ಯೂಮ್, ಮಿಕ್ಸ್ ಠೀವಿ, ಅಥವಾ ಒಟ್ಟು ಮೋಟಾರು ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಡ್ರೈವ್ ವೇರ್ ಆಗಿದೆ. ಖಾಲಿ ಇರುವಾಗಲೂ ಅದು ಸ್ಥಗಿತಗೊಂಡರೆ, ಸಮಸ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅನೇಕ ಸೈಟ್ ತಂಡಗಳು ಭಾಗಗಳನ್ನು ತುಂಬಾ ಮುಂಚೆಯೇ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಮೂಲ ಕಾರಣವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಮತ್ತು ಬಾಡಿಗೆ ಫ್ಲೀಟ್ಗಳಿಗೆ, ದುರಸ್ತಿ ನಿರ್ಧಾರವು ಅಲಭ್ಯತೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಸಣ್ಣ ಸುರಿಯುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದ ಮಿಕ್ಸರ್ ಮುಕ್ತಾಯ, ಕಾರ್ಮಿಕ ಅನುಕ್ರಮ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವಿತರಣೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಫೀಲ್ಡ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಲೆಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ನಿರ್ವಹಣೆ ವೇಗ, ಭಾಗಗಳ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮರುಪ್ರಾರಂಭಕ್ಕಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೈಟ್ ವರ್ಕ್ಫ್ಲೋಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಮಗೆ ವಿಶಾಲವಾದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ನೋಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಂಪಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು , ಇದು ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ನಂತೆ ಅದೇ ಯೋಜನೆಯ ಹಂತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು
ವಿದ್ಯುತ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮೊದಲ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಗೋಚರಿಸುತ್ತವೆ, ಅಳೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ. ಪೂರೈಕೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ, ಥರ್ಮಲ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಟರ್ ಟ್ರಿಪ್ಸ್, ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸ್ವಿಚ್ ಸುಟ್ಟುಹೋಗುವುದರಿಂದ ಮಿಕ್ಸರ್ ನಿಲ್ಲಬಹುದು. ಕ್ಷೇತ್ರ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರವು "ಡೆಡ್" ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮೂಲ ಸಮಸ್ಯೆಯು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲದಲ್ಲಿ ಅಪ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಆಗಿರಬಹುದು.
ಉದ್ದವಾದ ವಿಸ್ತರಣಾ ಹಗ್ಗಗಳು ಅಥವಾ ಹಂಚಿದ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ಉದ್ಯೋಗಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮೋಟಾರ್ ಟಾರ್ಕ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ನಿಧಾನವಾದ ಡ್ರಮ್ ಪ್ರಾರಂಭ, ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಕಾಶ. ಬ್ರಾಂಚ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳಲ್ಲಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡ್ರಾಪ್ನಲ್ಲಿ NEMA ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಷಿಯನ್ಗಳು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅತಿಯಾದ ಕುಸಿತವು ಆರಂಭಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
| ವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿಶೀಲನೆ | ಏನು ಅಳೆಯಬೇಕು | ವೈ ಇಟ್ ಮ್ಯಾಟರ್ಸ್ | ಫೀಲ್ಡ್ ಆಕ್ಷನ್ |
|---|---|---|---|
| ಪೂರೈಕೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ | ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ನಾಮಫಲಕ ರೇಟಿಂಗ್ | ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ | ಸರಿಯಾದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅಥವಾ ಚಿಕ್ಕ ಬಳ್ಳಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ |
| ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಬದಲಿಸಿ | ಮುಕ್ತ/ಮುಚ್ಚಿದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ | ದೋಷಪೂರಿತ ಸ್ವಿಚ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ | ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದ್ದರೆ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ |
| ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಸ್ಥಿತಿ | ಗೋಚರಿಸುವ ಉಬ್ಬು ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆ | ವಿಫಲವಾದ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಪ್ರಾರಂಭವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬಹುದು | ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಸಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ |
| ಥರ್ಮಲ್ ಕಟೌಟ್ | ಕೂಲ್ಡೌನ್ ನಂತರ ಮರುಹೊಂದಿಸಿ | ಮೋಟಾರು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ | ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿ, ಓವರ್ಲೋಡ್ ಕಾರಣವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ |
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ನಿಯಮವು ಸರಳವಾಗಿದೆ: ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಮೋಟಾರು ಮಾತ್ರ ವಿಫಲವಾದರೆ, ಥರ್ಮಲ್ ಓವರ್ಲೋಡ್ ಅಥವಾ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಶಂಕಿಸಲಾಗಿದೆ; ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ ತಕ್ಷಣವೇ ವಿಫಲವಾದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ಸ್ವಿಚ್ ಅಥವಾ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಅನ್ನು ಅನುಮಾನಿಸಿ. ಮೊದಲ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ದುರಸ್ತಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಆರೋಗ್ಯಕರ ಮೋಟಾರ್ ಅಸ್ಥಿರ ಫೀಡ್ನಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಡ್ರಮ್ ಅಥವಾ ಮೋಟಾರ್ ಸ್ಟಾಲ್ಗಳಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರಣಗಳು
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಎರಡನೇ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಆರೋಗ್ಯಕರವಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ವಶಪಡಿಸಿಕೊಂಡ ಬೇರಿಂಗ್, ಸಡಿಲವಾದ ಬೆಲ್ಟ್, ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ರಾಟೆ ಅಥವಾ ಡ್ರಮ್ನಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುವು ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬಹುದು. ಹಿಂದಿನ ಬ್ಯಾಚ್ನ ನಂತರ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದ ಅಥವಾ ಒಳಗೆ ಶೇಷದೊಂದಿಗೆ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಉಳಿದಿರುವ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಶೇಷವು ಕೇವಲ ಮನೆಗೆಲಸದ ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ. ಗಾರೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ನಂತರ, ಟಾರ್ಕ್ ಬೇಡಿಕೆಯು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಏರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ದ್ರವ ಮಿಶ್ರಣದ ಬದಲಿಗೆ ಭಾಗಶಃ ಘನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೋರಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಸೈಟ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಕ್ಷಣೆಯ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಕೇವಲ ನಿರ್ವಹಣೆ ಆದ್ಯತೆ ಅಲ್ಲ. ಅದೇ ತತ್ವವು ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಶೇಷ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವು ನೇರವಾಗಿ ಸಮಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
| ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರಣ | ವಿಶಿಷ್ಟ ಚಿಹ್ನೆ | ತಪಾಸಣೆ ಪಾಯಿಂಟ್ | ದುರಸ್ತಿ ಆದ್ಯತೆ |
|---|---|---|---|
| ಧರಿಸಿರುವ ಬೆಲ್ಟ್ | ಸ್ಲಿಪಿಂಗ್ ಧ್ವನಿ, ಕಡಿಮೆಯಾದ ಡ್ರಮ್ ವೇಗ | ಪುಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಮೆರುಗು | ಹೆಚ್ಚು |
| ಬೇರಿಂಗ್ ವಶಪಡಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ | ಶಾಖ, ಒರಟು ತಿರುಗುವಿಕೆ | ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸ್ಪಿನ್ ಪರೀಕ್ಷೆ | ಹೆಚ್ಚು |
| ಲೂಸ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ | ಕಂಪನ, ಬಡಿಯುವುದು | ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ಮೌಂಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳು | ಮಧ್ಯಮ |
| ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ | ಡ್ರಮ್ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸ್ಕ್ರಾಪಿಂಗ್ ಶಬ್ದ | ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಒಳಗೆ | ಹೆಚ್ಚು |
ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಂಡಾಗ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ತಿರುಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸಬೇಡಿ. ಇದರರ್ಥ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧವು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾರಂಭವನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುವುದು ಡ್ರೈವ್ ರೈಲಿಗೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪುನರಾರಂಭದ ಪ್ರಯತ್ನಗಳಿಗಿಂತ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ.
ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಹೇಗೆ
ಸಣ್ಣ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಲಾಕ್ಔಟ್ ಚಿಂತನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಒಂದು ಸುರಕ್ಷಿತ ದುರಸ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಕವರ್ಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುವ ಮೊದಲು ಅಥವಾ ತಿರುಗುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವ ಮೊದಲು, ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ. ಜಾಬ್ಸೈಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆರ್ದ್ರ ವಸ್ತು, ಧೂಳು ಮತ್ತು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಅಂಗಡಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಿಂತ ಆಕಸ್ಮಿಕ ಪ್ರಾರಂಭ ಅಥವಾ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ.
- ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ಗಳಿಂದ ಉಳಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
- ಬೆಲ್ಟ್ ಟೆನ್ಷನ್, ರಾಟೆ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
- ಸ್ವಿಚ್, ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
- ವಸ್ತುವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಘಟಕವನ್ನು ಖಾಲಿಯಾಗಿ ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.
ಮರುಕಳಿಸುವ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ, ರೋಗಲಕ್ಷಣ, ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಧಿಯನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ. ಆ ದಾಖಲೆಯು ಬಳಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ಯಂತ್ರ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ದಟ್ಟವಾದ ಬ್ಯಾಚ್ನ ನಂತರ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವ ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ಲೋಡ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ದೀರ್ಘ ನಿರಂತರ ರನ್ಗಳ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ವಿಫಲವಾದ ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸುಧಾರಣೆ ಅಥವಾ ಬಲವಾದ ಕರ್ತವ್ಯ ಚಕ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ, ರಿಪೇರಿಬಿಲಿಟಿ ವಿಷಯಗಳು ಏಕೆಂದರೆ ಅನೇಕ ಖರೀದಿದಾರರು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸೇವೆಯ ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಬೆಲೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ಅದೊಂದು ಕಾರಣ ರಮ್ಮರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ಹೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಯೋಜನಾ ತಂಡಗಳು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಟ ಅಡಚಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೇವೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಹುದಾದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ನಿಲ್ಲಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಹೇಗೆ
ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುರ್ತು ದುರಸ್ತಿಗಿಂತ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಕ್ಸರ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಪುನರಾವರ್ತಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಲೋಡ್ ಶಿಸ್ತು ಮತ್ತು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ. ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿದಿನ ಬಳಸಿದರೆ, ಎರಡು ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರದ ಬಳಕೆಯ ದಿನಚರಿಯು "ನಿಗೂಢ ಸ್ಥಗಿತಗಳು" ಎಂದು ಕಂಡುಬರುವ ಅನೇಕ ವೈಫಲ್ಯದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.”
- ಶೇಷವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವ ಮೊದಲು ಪ್ರತಿ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ತಕ್ಷಣವೇ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
- ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಳಗೆ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಇರಿಸಿ.
- ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್ಗೆ ಮೊದಲು ಹಗ್ಗಗಳು, ಪ್ಲಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಿಚ್ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
- ಪ್ರಾರಂಭದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಶಬ್ದ ಅಥವಾ ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಲಿಪ್ ಅನ್ನು ಆಲಿಸಿ.
- ತುಕ್ಕು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಒಣ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.
ಮಿಶ್ರಣ ವಿನ್ಯಾಸವೂ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಣಗಳು, ಮಿತಿಮೀರಿದ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ವಿಳಂಬವಾದ ವಿಸರ್ಜನೆಯು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರ-ಬಳಕೆಯ ಸೈಟ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು: ಸಣ್ಣ ರಿಪೇರಿ, ರಸ್ತೆ ಪ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಅಡಿಪಾಯ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಸುರಿಯುವಿಕೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಕರ್ತವ್ಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆ. ಸಾಂದರ್ಭಿಕ ಬಳಕೆಗೆ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾದ ಯಂತ್ರವು ಬಲವಾದ ಉಡುಗೆ ರಕ್ಷಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ದೈನಂದಿನ ಬಾಡಿಗೆ ಫ್ಲೀಟ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಬದುಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
| ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಾರ್ಯ | ಆವರ್ತನ | ಸಮಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ | ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಪ್ರಯೋಜನ |
|---|---|---|---|
| ಡ್ರಮ್ ವಾಶ್ಔಟ್ | ಪ್ರತಿ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ | 5-10 ನಿಮಿಷ | ಹಾರ್ಡ್ ಅವಶೇಷಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ |
| ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಚೆಕ್ | ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ | 10 ನಿಮಿಷ | ಸ್ಲಿಪ್ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ |
| ವಿದ್ಯುತ್ ತಪಾಸಣೆ | ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ | 10-15 ನಿಮಿಷ | ಹಠಾತ್ ಆರಂಭಿಕ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ |
| ಬೇರಿಂಗ್ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ | ಪ್ರತಿ ತಯಾರಕರ ಮಧ್ಯಂತರ | 10-20 ನಿಮಿಷ | ತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ |
ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗ ರಿಪೇರಿ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವಾಗ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು
ದುರಸ್ತಿ ವೆಚ್ಚ, ಅಲಭ್ಯತೆಯ ಅಪಾಯ ಮತ್ತು ಮರುಕಳಿಸುವ ವೈಫಲ್ಯದ ಮಾದರಿಯು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ ಬದಲಿ ತರ್ಕಬದ್ಧವಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಬೆಲ್ಟ್ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಹಾನಿಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಗುಪ್ತ ವೆಚ್ಚವು ಬದಲಿ ಘಟಕಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು. ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ದೈನಂದಿನ ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ಬಾಡಿಗೆ ಫ್ಲೀಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸತ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ನಿರ್ಧಾರದ ನಿಯಮವೆಂದರೆ: ಫ್ರೇಮ್ ಘನವಾಗಿದ್ದರೆ, ಡ್ರಮ್ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಯು ವಿದ್ಯುತ್ ಅಥವಾ ಬೆಲ್ಟ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ್ದರೆ, ದುರಸ್ತಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಮರ್ಥನೆಯಾಗಿದೆ. ಡ್ರಮ್, ಗೇರ್ಬಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಿದರೆ, ಬದಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಖರೀದಿದಾರರು ಸೇವೆಯ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ನೋಡುತ್ತಾರೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಯಂತ್ರವು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ವಿಶೇಷ ಭಾಗಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಯೋಜನೆಯ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಂಗ್ರಹಣೆ ತಂಡಗಳಿಗೆ, ಮಿಕ್ಸರ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಬೆಳಕಿನ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ನ ಉಳಿದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲು ಇದು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಬಳಸುವ ಸೈಟ್ಗಳು ರೈಡ್-ಆನ್ ಪವರ್ ಟ್ರೋವೆಲ್ಗಳು , ನೆಲದ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು , ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನಿರ್ವಹಣಾ ಯೋಜನೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಖರೀದಿಗಳಲ್ಲ. ಅಲ್ಲಿ ಪರಿಹಾರ-ಆಧಾರಿತ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು-ಆಫ್ ಖರೀದಿಯನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ.
ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಮತ್ತು ವಿತರಕರಿಗಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಟ್ರಬಲ್ಶೂಟಿಂಗ್ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ
ಈ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ತ್ವರಿತ ಕ್ಷೇತ್ರ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಊಹೆಯೊಂದಿಗೆ ಮುಂದಿನ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಔಟ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಗ್ನಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಇದೆಯೇ?
- ಮೋಟಾರು ಹಮ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮೌನವಾಗಿದೆಯೇ?
- ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಬಹುದೇ?
- ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಡ್ರಮ್ ಒಳಗೆ ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆಯೇ?
- ಬೆಲ್ಟ್, ರಾಟೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಹಾಗೇ ಇದೆಯೇ?
- ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಮಿಕ್ಸರ್ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ?
- ಕೊನೆಯ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ?
ಕೊನೆಯ ಪ್ರಶ್ನೆಗೆ ಉತ್ತರವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮೊದಲ ದುರಸ್ತಿ ಹಂತವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅದು ಮಾತ್ರ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ. ಶುಚಿಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಹಿಂತಿರುಗಿದರೆ, ಮುಂದಿನ ಸಂಭವನೀಯ ಗುರಿಗಳೆಂದರೆ ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಆರಂಭಿಕ ಘಟಕಗಳು.
FAQ
ಕೆಲವು ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ ನನ್ನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಏಕೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ?
ಓವರ್ಲೋಡ್, ಉಷ್ಣ ರಕ್ಷಣೆ, ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಥವಾ ಶೇಷ ಅಥವಾ ಧರಿಸಿರುವ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ.
ಮಿಕ್ಸರ್ ಹಮ್ ಆದರೆ ತಿರುಗುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆ?
ಆ ರೋಗಲಕ್ಷಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಫಲವಾದ ಕೆಪಾಸಿಟರ್, ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಲಿಪ್, ಅಥವಾ ಆರಂಭಿಕ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುವ ವಶಪಡಿಸಿಕೊಂಡ ಡ್ರಮ್ ಅಥವಾ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಿಕ್ಸರ್ ಯಾವಾಗ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮೊದಲ ವಿಷಯ ಯಾವುದು?
ಮೋಟಾರ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯುವ ಮೊದಲು ಅಥವಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೊದಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲ, ಪ್ಲಗ್, ಸ್ವಿಚ್ ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬಹುದೇ?
ಹೌದು. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಳಕೆಯಾದ ನಂತರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು?
ಪ್ರತಿ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ, ಶೇಷವು ಡ್ರಮ್ ಒಳಗೆ ಅಥವಾ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ವಿಫಲವಾದ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಉತ್ತಮವೇ?
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಅಥವಾ ಬೆಲ್ಟ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ದುರಸ್ತಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಡ್ರಮ್, ಗೇರ್ಬಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಿದಾಗ ಬದಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಂವೇದನಾಶೀಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಭವಿಷ್ಯದ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸ್ಥಗಿತಗಳನ್ನು ನಾನು ಹೇಗೆ ತಡೆಯಬಹುದು?
ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಧರಿಸಿರುವ ಡ್ರೈವ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.




