ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಏಕೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ: ಫಿಕ್ಸ್ ಗೈಡ್
ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವ, ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುವ ಅಥವಾ ಸಂಕೋಚನ ಬಲವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ನಿಗೂಢ ವೈಫಲ್ಯವಲ್ಲ. ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ a ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ, ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ನಿವಾರಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಮತ್ತು ಯಾವ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕ್ರಮಗಳು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ: ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು
ಮೊದಲ ಸುಳಿವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ನಡವಳಿಕೆಯ ಬದಲಾವಣೆಯಾಗಿದೆ. ಯಾವಾಗ ಎ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ , ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದುರ್ಬಲ ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ಟ್ರಾವೆಲ್, ಕಳಪೆ ಕಂಪನ, ಹಾರ್ಡ್ ಸ್ಟಾರ್ಟಿಂಗ್, ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಲಿಪ್ ಅಥವಾ ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನಿಂದ ಸುಡುವ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಒಂದು ಹಠಾತ್ ಮುರಿದ ಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದೀರ್ಘ-ಬಳಕೆಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಉಡುಗೆ, ಮಾಲಿನ್ಯ, ಶಾಖ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಂದ ಬರುತ್ತವೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ, ಸಮಸ್ಯೆಯು ಎಂಜಿನ್, ಎಕ್ಸಿಟರ್, ಬೆಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಮಣ್ಣು, ಮರಳು, ಜಲ್ಲಿ, ಡಾಂಬರು ಮತ್ತು ನೆಲಗಟ್ಟಿನ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು, ಯಂತ್ರವು ಎಂಜಿನ್ನಿಂದ ಕಂಪಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ರವಾನಿಸಬೇಕು. CONSMAC ನ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಶ್ರೇಣಿ ಈ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
| ರೋಗಲಕ್ಷಣ | ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣ | ಮೊದಲ ಚೆಕ್ |
|---|---|---|
| ಎಂಜಿನ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಂಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ | ಮುರಿದ ಬೆಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಧರಿಸಿರುವ ಪ್ರಚೋದಕ | ಬೆಲ್ಟ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಕವರ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ |
| ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ನಂತರ ದುರ್ಬಲ ಸಂಕೋಚನ | ಕಡಿಮೆ ಎಂಜಿನ್ ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ಸ್ಲಿಪಿಂಗ್ ಡ್ರೈವ್ | ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್, ಇಂಧನ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ |
| ಯಂತ್ರವು ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ | ಪ್ಲೇಟ್ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ಸಡಿಲವಾದ ಯಂತ್ರಾಂಶ | ಪ್ಲೇಟ್, ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಆರೋಹಣಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ |
| ಅತಿಯಾದ ಶಬ್ದ ಅಥವಾ ಶಾಖ | ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆ | ಘಟಕವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಚೋದಕ ವಸತಿಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ |
ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ದೀರ್ಘ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಏಕೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ
ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣ ಎ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ ದೀರ್ಘ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಬೆಲ್ಟ್, ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರಚೋದಕ ವಸತಿಗಳಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಡುಗೆ. ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಕಂಪನ, ಧೂಳು ಮತ್ತು ಶಾಖವು ಈ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕೆಡಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅಪಘರ್ಷಕ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಬಳಸಿದಾಗ.
ಮತ್ತೊಂದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಕಳಪೆ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಅಥವಾ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿತ ಎಂಜಿನ್ ಸೇವೆ. ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು, ಹಳಸಿದ ಇಂಧನ, ಕೊಳಕು ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಪ್ಲಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತೈಲವು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಯುಎಸ್ ಎನ್ವಿರಾನ್ಮೆಂಟಲ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಏಜೆನ್ಸಿಯು ಸಣ್ಣ ಎಂಜಿನ್ಗಳು ಇಂಧನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಎರಡರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಧೂಳಿನ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ. EPA ನ ಸಣ್ಣ ಎಂಜಿನ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ನೋಡಿ ಇಪಿಎ ಸಣ್ಣ ಎಂಜಿನ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಮಾಹಿತಿ .
ಓವರ್ಲೋಡ್ ಕೂಡ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾದ, ತುಂಬಾ ಒದ್ದೆಯಾದ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಒರಟಾಗಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಬಳಸುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ದಟ್ಟವಾದ ಮಣ್ಣು, ಕಂದಕ ಬ್ಯಾಕ್ಫಿಲ್ ಮತ್ತು ಡಾಂಬರು ಪ್ಯಾಚಿಂಗ್ಗೆ ಸರಿಯಾದ ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಪಾಸ್ ಮಾದರಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. CONSMAC ನ C100 ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ರಸ್ತೆ ಸಂಕುಚಿತ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಣ್ಣ ಉದ್ಯೋಗಗಳು ಹಗುರವಾದ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಕರೆ ನೀಡಬಹುದು.
ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಟ್ರಬಲ್ಶೂಟಿಂಗ್: ಹಂತ-ಹಂತದ ಫಿಕ್ಸ್ ಗೈಡ್
ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಆಳವಾದ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ಗೆ ಚಲಿಸುವ ಮೊದಲು ಸರಳ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರು ವಿಫಲವಾದ ಉಪವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಮೊದಲು ಎಂಜಿನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಇಂಧನ ಮಟ್ಟ, ತೈಲ ಮಟ್ಟ, ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಪ್ಲಗ್ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
- ಡ್ರೈವ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಮೆರುಗು, ಬಿರುಕುಗಳು, ಸಡಿಲತೆ ಅಥವಾ ಜಾರಿಬೀಳುವ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ನೋಡಿ.
- ಪ್ರಚೋದಕ ಶಬ್ದವನ್ನು ಆಲಿಸಿ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ರ್ಯಾಟ್ಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬಡಿದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್ ವೇರ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
- ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ. ಅತಿಯಾದ ಉಡುಗೆ, ವಿರೂಪ, ಅಥವಾ ಸಡಿಲವಾದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
- ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಂಪನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಘಟಕವು ಅಡಕವಾಗಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ದುರ್ಬಲವಾಗಿ ಕಂಪಿಸಿದರೆ, ಸಮಸ್ಯೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಟಾರ್ಕ್ ನಷ್ಟವಾಗಬಹುದು.
ದೀರ್ಘ ಶೇಖರಣೆಯ ನಂತರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ವಿಫಲವಾದರೆ, ಒಳಚರಂಡಿ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಮಾಲಿನ್ಯವು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಅದು ಪ್ರಾರಂಭವಾದರೆ ಆದರೆ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲಿಸಿದರೆ, ಸಮಸ್ಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಾಯು ಪೂರೈಕೆ, ಕಾರ್ಬ್ಯುರೇಶನ್ ಅಥವಾ ಸ್ಲಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಆಗಿದೆ. ಪ್ಲೇಟ್ ಅಸಮಾನವಾಗಿ ಕಂಪಿಸಿದಾಗ, ಮತ್ತೆ ಘಟಕವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ರಚೋದಕ ಮತ್ತು ಆರೋಹಿಸುವ ಯಂತ್ರಾಂಶವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಇಲ್ಲದಿರುವಾಗ ಸಮಸ್ಯೆ
A ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ನಿಜವಾದ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ತಪ್ಪು ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದಾಗ ದೋಷಪೂರಿತವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಬಹುದು. ಮಣ್ಣು, ಮರಳು, ಜಲ್ಲಿ, ಡಾಂಬರು ಮತ್ತು ನೆಲಗಟ್ಟಿನ ನೆಲೆಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್ಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಕಿರಿದಾದ ಕಂದಕಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಮಿತ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ತಪ್ಪಾದ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವೈಫಲ್ಯದಂತೆ ಕಾಣಿಸಬಹುದು. ಸೈಟ್ ಕಂದಕ ಗೋಡೆಗಳು, ಮೂಲೆಗಳು ಅಥವಾ ಸೀಮಿತ ಪ್ರವೇಶ ವಲಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, a ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಘಟಕಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡಬಹುದು. ಅಂತೆಯೇ, ಮಿಶ್ರ ಕೆಲಸದ ಹರಿವುಗಳಿಗಾಗಿ, ಗುತ್ತಿಗೆದಾರನಿಗೆ ಅದರ ಉದ್ದೇಶಿತ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮೀರಿ ಒಂದು ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಳ್ಳುವ ಬದಲು ವಿಶಾಲವಾದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೆಟ್ ಬೇಕಾಗಬಹುದು.
| ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ | ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆ | ಕಾರಣ |
|---|---|---|
| ತೆರೆದ ಮಣ್ಣು ಅಥವಾ ಬೇಸ್ ಸಂಕೋಚನ | ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ | ವಿಶಾಲವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಆವರಿಸುತ್ತದೆ |
| ಕಿರಿದಾದ ಕಂದಕ ಬ್ಯಾಕ್ಫಿಲ್ | ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ | ಸೀಮಿತ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ |
| ರಸ್ತೆ ಪ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಾಂಬರು ಅಂಚು | ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ | ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ |
| ಎಡ್ಜ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ನರ್ ಕೆಲಸ | ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ | ಲಂಬ ಬಲದ ವಿತರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ |
ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯುವ ನಿರ್ವಹಣೆ
ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಎ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಘಟಕವನ್ನು ವಿಶಾಲ ಅಂತರದಿಂದ ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೂಲಭೂತ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್, ಬೋಲ್ಟ್ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಬೆಲ್ಟ್ ತಪಾಸಣೆ, ಅನ್ವಯವಾಗುವಲ್ಲಿ ಎಕ್ಸಿಟರ್ ಆಯಿಲ್ ಚೆಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಕೆಲಸದ ನಂತರ ಪ್ಲೇಟ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು. ಆಪರೇಟರ್ಗಳು ಭಾರೀ ಚಕ್ರಗಳ ನಡುವೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಬಿಡಬೇಕು. ನಿರ್ಮಾಣ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಶಾಖವು ನಿರಂತರ ಒತ್ತಡದ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಂದಕ ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ರಸ್ತೆ ದುರಸ್ತಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ. OSHA ನಿರ್ಮಾಣ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವು ಸಕ್ರಿಯ ಸೈಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕೆಲಸದ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಯಮಿತ ಪೂರ್ವ-ಬಳಕೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ನೋಡಿ OSHA ನಿರ್ಮಾಣ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ .
ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸೇವಾ ಜೀವನಕ್ಕಾಗಿ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅದರ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಆಳದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಅಥವಾ ಗಾತ್ರದ ತುಂಬುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಾಯಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಸರಿಯಾದ ಶೇಖರಣೆಯು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಶುಷ್ಕ, ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಸ್ಥಳವು ತುಕ್ಕು, ಇಂಧನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಕ್ಷೀಣಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇತರ ಸೈಟ್ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುವ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, CONSMAC ಸಹ ನೀಡುತ್ತದೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು , ಇದು ವಿಶಾಲವಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆಯ ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ವಸ್ತು, ಕೆಲಸದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಲೆಯಿಂದ ಮಾತ್ರ ಖರೀದಿಸುವ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಸರಿಯಾದ ವಿವರಣೆಯು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಜೆಟ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಬೆಳಕಿನ ನೆಲಗಟ್ಟಿನ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ, ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಘಟಕವು ಸಾಕಷ್ಟು ಇರಬಹುದು. ರಸ್ತೆ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಬೇಸ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕ್ಷೇತ್ರ ಬಳಕೆಗಾಗಿ, ಭಾರವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಹೂಡಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ವಿಶಾಲವಾದ CONSMAC ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ, ಸೈಟ್ ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಬೆಳಕಿನ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಲಕರಣೆ ಪರಿಹಾರಗಳು ಒಂದು ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರ ಉತ್ಪನ್ನ ವರ್ಗಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಮತ್ತು ವಿತರಕರಿಗೆ.
- ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಗಲವನ್ನು ಆರಿಸಿ.
- ವಸ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಂಪನ ಬಲವನ್ನು ಆರಿಸಿ.
- ಸ್ಥಳೀಯ ಇಂಧನ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಎಂಜಿನ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆರಿಸಿ.
- ದೈನಂದಿನ ಸಾರಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಫ್ರೇಮ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
ಆ ಆಯ್ಕೆಯ ತರ್ಕವು ಬಾಡಿಗೆ ಫ್ಲೀಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಗರೋತ್ತರ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಒಟ್ಟು ಮಾಲೀಕತ್ವದ ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ವಿವರಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಖರೀದಿ ಬೆಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮ ಕ್ಷೇತ್ರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಟ್ರಬಲ್ಶೂಟಿಂಗ್ FAQ
ನನ್ನ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಏಕೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಾಯುತ್ತದೆ?
ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಾಯುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಧನ ವಿತರಣೆ, ಗಾಳಿಯ ಸೇವನೆ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬ್ಯುರೇಟರ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಡರ್ಟಿ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು, ಹಳೆಯ ಇಂಧನ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ಇಂಧನ ಮಾರ್ಗವು ಕೆಲವು ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ ಎಂಜಿನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೊದಲು ಸರಳವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ನನ್ನ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಏಕೆ ಮೊದಲಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕಂಪಿಸುತ್ತಿದೆ?
ಕಡಿಮೆಯಾದ ಕಂಪನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಲಿಪ್, ಪ್ರಚೋದಕ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ಎಂಜಿನ್ ಶಕ್ತಿಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು ನೆಲದ ಮೇಲೆ ನಿಧಾನವಾಗಿದ್ದರೆ, ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸದಿರಬಹುದು. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಧೂಳಿನ ಮಾನ್ಯತೆ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ನಾನು ಗದ್ದಲದ ಬೇರಿಂಗ್ ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದೇ?
ಇದು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ. ಶಬ್ದವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಎಂದರ್ಥ, ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಬಳಕೆಯು ಪ್ರಚೋದಕ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಸ್ಥಗಿತದ ನಂತರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಡ್ರೈವ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಮುಂಚೆಯೇ ನಿಲ್ಲಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ.
ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ನಾನು ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ಸೇವೆ ಮಾಡಬೇಕು?
ಸೇವೆಯ ಮಧ್ಯಂತರಗಳು ಕೆಲಸದ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಕ್ರಿಯ ಸೈಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ದೈನಂದಿನ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ತೈಲ, ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ವೇರ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ತಯಾರಕರ ನಿರ್ವಹಣೆ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.
ಮತ್ತೊಂದು ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮಾರ್ಗ ಯಾವುದು?
ಯಂತ್ರವನ್ನು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಸುವುದು, ಅತಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್ಗೆ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಸುರಕ್ಷಿತ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಶೇಖರಣೆಯು ದೀರ್ಘ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ವೈಫಲ್ಯದ ವಿರುದ್ಧ ಉತ್ತಮ ರಕ್ಷಣೆಯಾಗಿದೆ.
