ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಏಕೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು

ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ವಿಫಲವಾದ ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ವಿಷಯಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ: ಇಂಧನ ವಿತರಣೆ, ದುರ್ಬಲ ದಹನ, ಕಳಪೆ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಅಥವಾ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ ಸಮಸ್ಯೆ. ತಾಜಾ ಇಂಧನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ಇಂಧನ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯುವುದು, ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು, ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಥ್ರೊಟಲ್, ಸ್ಟಾಪ್ ಸ್ವಿಚ್ ಮತ್ತು ಡಿಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಭಾಗಗಳು ಉದ್ದೇಶಿಸಿದಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ವೇಗವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು. ನಿರ್ಮಾಣ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳಿಗೆ, ತಾರ್ಕಿಕ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಕೀಲಿಯಾಗಿದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕುರುಡಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಟ್ರೆಂಚ್ ಬ್ಯಾಕ್‌ಫಿಲ್ ಮತ್ತು ಎಡ್ಜ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಷನ್, ಅಲಭ್ಯತೆಯು ಒಂದೇ ಘಟಕದ ಬೆಲೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಣ್ಣ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ದೋಷಕ್ಕಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾರಂಭದ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಇಂಧನ, ಸ್ಪಾರ್ಕ್, ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಿಂದ ಬರುತ್ತವೆ, ಪ್ರಮುಖ ಎಂಜಿನ್ ಹಾನಿಯಿಂದಲ್ಲ.
  • ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ತಪಾಸಣೆಯು ಅನಗತ್ಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂದಕ ಅಥವಾ ರಸ್ತೆಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ.
  • ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಶುದ್ಧ ಇಂಧನ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ನೋ-ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಮಾರ್ಗಗಳಾಗಿವೆ.
  • ಯಂತ್ರವು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ ಆದರೆ ಬಿಸಿಯಾಗಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಚಾಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ, ಮೂಲ ಕಾರಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ಕಾರ್ಬ್ಯುರೇಟರ್ ಅಥವಾ ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಗಾಳಿಯ ಸೇವನೆಯಾಗಿದೆ.

ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗಿದೆ ಟ್ರೆಂಚ್ ಬ್ಯಾಕ್‌ಫಿಲ್, ಫೌಂಡೇಶನ್ ವರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಎಡ್ಜ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಷನ್‌ಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿರುವ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು, ಬಾಡಿಗೆ ಫ್ಲೀಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಪ್ರಶ್ನೆಯಾಗಿದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ, ಸಣ್ಣ ಎಂಜಿನ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲಿಸಿ-ಹೋಗುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಇಂಧನ, ದಹನ ಮತ್ತು ವಾಯು-ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂದರ್ಭಕ್ಕಾಗಿ, ASTM D698 ಪ್ರೊಕ್ಟರ್ ಸಂಕೋಚನ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಪ್ರತಿ ಪದರಕ್ಕೆ 25 ಹೊಡೆತಗಳೊಂದಿಗೆ 12 ರಲ್ಲಿ 5.5 lb ರಾಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಕೋಚನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಎಷ್ಟು ನಿಕಟವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಸಂಕೋಚನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎಂದಿಗೂ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕೆಲಸವು ಸಮಯ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಏಕೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗಿದೆ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೂಲ ಕಾರಣಗಳು

ವೇಗವಾದ ರೋಗನಿರ್ಣಯವು ಮೂಲ ಎಂಜಿನ್ ತ್ರಿಕೋನದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ: ಇಂಧನ, ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ. ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಎಂಜಿನ್‌ನಿಂದ ಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಿಲ್ಲದ ಸ್ಥಿತಿಯು ವಿರಳವಾಗಿ ನಿಗೂಢವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇಂಧನವು ಹಳೆಯದಾಗಿದ್ದರೆ, ಕಾರ್ಬ್ಯುರೇಟರ್ ಪ್ಯಾಸೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿದರೆ, ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಪ್ಲಗ್ ಫೌಲ್ ಆಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಎಂಜಿನ್ ಸ್ಟಾಪ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗ್ರೌಂಡ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಯಂತ್ರವು ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ ಆಗಬಹುದು ಆದರೆ ಎಂದಿಗೂ ಬೆಂಕಿಯಿಡುವುದಿಲ್ಲ. ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಕಾರಣವು ದೀರ್ಘ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಿಂದ ಸರಳವಾದ ಮಾಲಿನ್ಯವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಘಟಕವು ವಾರಗಳು ಅಥವಾ ತಿಂಗಳುಗಳವರೆಗೆ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಂಧನದೊಂದಿಗೆ ಕುಳಿತುಕೊಂಡಾಗ.

ಯಾವುದನ್ನಾದರೂ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಸ್ಪಷ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಇಂಧನ ಕವಾಟವು ತೆರೆದಿರುವುದನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ, ಸ್ಟಾಪ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಲು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಥ್ರೊಟಲ್ ಕೇಬಲ್ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು ಪ್ರೈಮರ್ ಬಲ್ಬ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಂಧನವನ್ನು ಸೆಳೆಯುತ್ತಿಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಚಾಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಇಂಧನ ವಿತರಣೆ ಅಥವಾ ನೇರ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇಂಧನದ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಆದರೆ ಬೆಂಕಿಹೊತ್ತಿಸದ ಯಂತ್ರವು ಒದ್ದೆಯಾದ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಪ್ಲಗ್ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಕಾರ್ಬ್ಯುರೇಶನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ನೋ-ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು

ರೋಗಲಕ್ಷಣ ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣ ಕ್ಷೇತ್ರ ಪರಿಶೀಲನೆ ವಿಶಿಷ್ಟ ಫಿಕ್ಸ್
ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ ಆದರೆ ಗುಂಡು ಹಾರಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಕಿಡಿ ಇಲ್ಲ ಅಥವಾ ಇಂಧನವಿಲ್ಲ ಪ್ಲಗ್, ಇಂಧನ ಕವಾಟ, ಚಾಕ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಇಂಧನವನ್ನು ತುಂಬಿಸಿ, ದಹನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ
ಚಾಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ನೇರ ಇಂಧನ ಮಿಶ್ರಣ ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬ್ಯುರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಕಾರ್ಬ್ಯುರೇಟರ್ ಜೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ
ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ನಂತರ ಮಳಿಗೆಗಳು ಇಂಧನ ನಿರ್ಬಂಧ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಕ್ಯಾಪ್ ತೆರೆಯಿರಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಇಂಧನ ಫಿಲ್ಟರ್, ಕ್ಲೀನ್ ತೆರಪಿನ ಬದಲಾಯಿಸಿ
ಯಾವುದೇ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಇಲ್ಲ ಸ್ವಿಚ್, ವೈರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಎಂಜಿನ್ ದೋಷವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಸ್ವಿಚ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ತಂತಿಯನ್ನು ಕೊಲ್ಲು ರಿಪೇರಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅಥವಾ ಸರ್ವಿಸ್ ಎಂಜಿನ್

ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುವ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, ವಿಶಾಲವಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಸರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ ರಾಮ್ಮರ್ ಮಾದರಿಗಳು , ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು , ಮತ್ತು ರಸ್ತೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಏಕೆಂದರೆ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಸಾಧನವು ನಿಂದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಿರಿದಾದ ಕಂದಕಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಮಿತ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ರಾಮ್ಮರ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ ಬೇಸ್ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸರಿಯಾದ ಸಂಕೋಚನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂಜಿನ್ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ದೋಷನಿವಾರಣೆ

ರಚನಾತ್ಮಕ ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಟ್ರಬಲ್‌ಶೂಟಿಂಗ್ ಅನುಕ್ರಮವು ವ್ಯರ್ಥ ಶ್ರಮ ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ಭಾಗ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅನುಕ್ರಮವೆಂದರೆ ಇಂಧನ, ಸ್ಪಾರ್ಕ್, ಗಾಳಿ, ನಂತರ ಸಂಕೋಚನ. ಈ ಆದೇಶವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಣ್ಣ-ಎಂಜಿನ್ ನೋ-ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೇಗೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಪರಿಕರಗಳೊಂದಿಗೆ ಉದ್ಯೋಗ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಕಾರಣವನ್ನು ಊಹಿಸದೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಘಟಕವನ್ನು ಹಿಂದಿರುಗಿಸಬೇಕಾದ ಬಾಡಿಗೆ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಇದು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

  1. ಇಂಧನ ತಾಜಾತನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಹಳೆಯ ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಅನ್ನು ಹರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್ ತಯಾರಕರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಆಕ್ಟೇನ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ತಾಜಾ ಇಂಧನವನ್ನು ತುಂಬಿಸಿ.
  2. ಇಂಧನ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾದ ಟ್ಯಾಂಕ್ ವೆಂಟ್‌ಗಳು, ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು, ಸೆಟೆದುಕೊಂಡ ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳು ಅಥವಾ ಕೊಳಕು ಕಾರ್ಬ್ಯುರೇಟರ್ ಇನ್ಲೆಟ್ ಪರದೆಯನ್ನು ನೋಡಿ.
  3. ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಫೌಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್ ನೆಲದ ವಿರುದ್ಧ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
  4. ಗಾಳಿಯ ಸೇವನೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಧೂಳಿನ ಕಂದಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವನ್ನು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
  5. ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮತ್ತು ಡಿಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಎಳೆಯುವ ಬಳ್ಳಿಯು ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ಬೆಳಕು ಅಥವಾ ಅಸಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸಿದರೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಡುಗೆ ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

ಯಂತ್ರವು ಪ್ರವಾಹಕ್ಕೆ ಒಳಗಾದಾಗ, ತಿದ್ದುಪಡಿಯು ಶುಷ್ಕ ನೋ-ಸ್ಟಾರ್ಟ್ನಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಚಾಕ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆಯಿರಿ, ಕೈಪಿಡಿಯು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಥ್ರೊಟಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಎಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಇಂಜಿನ್ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಉರಿದು ಸತ್ತರೆ, ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾದ ಇಂಧನ ಕ್ಯಾಪ್ ತೆರಪಿನ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬ್ಯುರೇಟರ್ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಅನುಮಾನಿಸಿ. ಅನೇಕ ಸಣ್ಣ-ಎಂಜಿನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಟ್ಯಾಂಕ್ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಹರಿವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬಹುದಾದರೂ ಇಂಧನ ಕ್ಯಾಪ್ ತೆರಪಿನ ಕಡೆಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಬ್ಯುರೇಟರ್ ತೆರೆಯುವ ಮೊದಲು ತ್ವರಿತ ಕ್ಷೇತ್ರ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ನೀವು ಏನು ಹುಡುಕುತ್ತಿರುವಿರಿ ಪಾಸ್ ಸ್ಥಿತಿ ವಿಫಲ ಕ್ರಿಯೆ
ಇಂಧನ ಕವಾಟ ತೆರೆದ ಸ್ಥಾನ ಇಂಧನ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಪೆಟ್‌ಕಾಕ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ
ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಪ್ಲಗ್ ಶುಷ್ಕ, ಶುದ್ಧ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ ಬಲವಾದ ಗೋಚರ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಿಸಿ
ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಧೂಳು, ತೈಲ, ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಗಾಳಿಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಅಂಶವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಿಸಿ
ಇಂಧನ ಕ್ಯಾಪ್ ತೆರಪಿನ ನಿರ್ವಾತ ನಿರ್ಮಾಣ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಹೀರುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಿ

ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾದ ಕಾರಣ ಸರಳವಾಗಿದೆ: ಯಂತ್ರವು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾಯುತ್ತಿರುವ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕೆಲಸದ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಯುಟಿಲಿಟಿ ಕಂದಕಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಗಿತಗೊಂಡ ರಾಮ್ಮರ್ ಬ್ಯಾಕ್ಫಿಲ್, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ನೆಲಗಟ್ಟುಗಳನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಅನೇಕ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಸೇವಾ ಕಿಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಪ್ಲಗ್, ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತಾರೆ. ವೇಗದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಭಾಗಗಳ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಖರೀದಿಯ ಬೆಲೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ.

ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್‌ಮರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಇಂಧನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಪ್ರಕರಣಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗಿದೆ

ಶೇಖರಣೆಯ ನಂತರ ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ವಿಫಲವಾದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಧನ ಮಾಲಿನ್ಯವು ಒಂದು. ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಡಿಗ್ರೇಡ್‌ಗಳು, ವಾರ್ನಿಷ್ ರೂಪಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಬ್ಯುರೇಟರ್ ಪ್ಯಾಸೇಜ್‌ಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ರಾಮ್ಮರ್ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ನಿರ್ಬಂಧಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಒಂದು ಘಟಕವನ್ನು ಒಳಗೆ ಇಂಧನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ್ದರೆ, ಫ್ಲೋಟ್ ಸೂಜಿ, ಜೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ತುಂಬಿರುವಾಗಲೂ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಯಂತ್ರವು ಇಂಧನದ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು ಆದರೆ ಇನ್ನೂ ಸರಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಇಂಧನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಟ್ಯಾಂಕ್ನಿಂದ ಕಾರ್ಬ್ಯುರೇಟರ್ಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಇಂಧನವು ಹಳೆಯದಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಬೇರ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಹರಿಸುತ್ತವೆ. ಇನ್-ಲೈನ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಇದ್ದರೆ, ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಕಾರ್ಬ್ಯುರೇಟರ್ ಬೌಲ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಅಥವಾ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಕೆಸರುಗಾಗಿ ನೋಡಿ. ಯಂತ್ರವು ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕಾರ್ಬ್ಯುರೇಟರ್ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ವಸ್ತುವು ಸರಿಯಾದ ಇಂಧನ ಮೀಟರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಕ್ಲೀನ್ ಕಾರ್ಬ್ಯುರೇಟರ್ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಾರಂಭವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕೊಳಕು ಯಾವಾಗಲೂ ತೊಂದರೆಗೆ ಖಾತರಿ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಸುಲಭವಾದ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಶಿಸ್ತು. ತಾಜಾ ಇಂಧನವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಬ್ಯುರೇಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದರೆ ಎಂಜಿನ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ. ಫ್ಲೀಟ್ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ, ವಾರಾಂತ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ಕಾಲೋಚಿತ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಶೇಖರಣಾ ದಿನಚರಿಗಳು ನೋ-ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಕರೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಬಹು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳಾದ್ಯಂತ ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಕಂಪನಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಂಪಕಗಳು ವಿಶಾಲವಾದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯು ಸೈಟ್ ನಿರಂತರತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು.

ಇಂಧನ-ಸಂಬಂಧಿತ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಹಾರಗಳು

ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ ಏನಾಗುತ್ತದೆ ಸಂಭವನೀಯತೆ ಸಮಯವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ
ಹಳೆಯ ಇಂಧನ ಕಠಿಣ ಆರಂಭ, ಒರಟು ಐಡಲ್, ಸ್ಟಾಲ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚು 15 ರಿಂದ 30 ನಿಮಿಷಗಳು
ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ಜೆಟ್ ಇಂಧನ ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ ಧೂಳಿನ ಅಥವಾ ಹಳೆಯ-ಇಂಧನ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು 30 ರಿಂದ 60 ನಿಮಿಷಗಳು
ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿದ ಟ್ಯಾಂಕ್ ತೆರಪಿನ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ನಂತರ ಸಾಯುತ್ತದೆ ಮಧ್ಯಮ 10 ರಿಂದ 20 ನಿಮಿಷಗಳು
ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಇಂಧನ ಹಸಿವು ಮಧ್ಯಮ 10 ರಿಂದ 15 ನಿಮಿಷಗಳು

ಇಂಧನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಮಸ್ಯೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಸಮಸ್ಯೆಯೂ ಆಗಿದೆ. ಸಾಗರೋತ್ತರ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ, ತಡವಾದ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಅಸ್ಪಷ್ಟ ಸಂವಹನವು ಸಣ್ಣ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಹೋದ ಕಾರ್ಮಿಕರಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಖರೀದಿ ತಂಡಗಳು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸಂಕುಚಿತ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಜೊತೆಗೆ ಸೇವಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತೂಗುತ್ತವೆ.

ಎಂಜಿನ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಸ್ಪಾರ್ಕ್, ಏರ್ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

ಇಂಧನವು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ದಹನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅದನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಬೆಂಕಿಯಿಡಬಹುದೇ ಎಂಬುದು ಮುಂದಿನ ಪ್ರಶ್ನೆಯಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ನಿರ್ಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಪ್ಲಗ್, ಕ್ರ್ಯಾಕ್ಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ದೇಹ, ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಗ್ಯಾಪ್ ಉಡುಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಾಕಷ್ಟು ದಹನವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಧೂಳಿನ ಸಂಕೋಚನ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೂಡ ಒಂದು ಗುಪ್ತ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಸೇವನೆಯು ಗಾಳಿ-ಇಂಧನ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಹನವನ್ನು ಅಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಕೋಚನವು ಆರಂಭಿಕ ಸಮೀಕರಣದ ಮೂರನೇ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಧರಿಸಿರುವ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಿಂಗ್‌ಗಳು, ವಾಲ್ವ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅಥವಾ ಡಿಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಣ್ಣ ಎಂಜಿನ್ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ ಮಾಡಬಹುದು ಆದರೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಬೆಂಕಿಹೊತ್ತಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಪುಲ್ ಕಾರ್ಡ್ ತುಂಬಾ ಹಗುರವಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಎಂಜಿನ್ ಅದರ ಹಿಂದಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಸಂಕೋಚನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಇಂಧನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಬಳಕೆಯಾಗುವ ಬಾಡಿಗೆ ಫ್ಲೀಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸೇವೆಯಿಲ್ಲದೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.

ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕೆಲಸದ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾನದಂಡಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ASTM D698 ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಸಂಕೋಚನಕ್ಕಾಗಿ ಮತ್ತು ASTM D1557 ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸಂಕೋಚನ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ. ಈ ಮಾನದಂಡಗಳು ಎಂಜಿನ್-ಪ್ರಾರಂಭದ ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲ, ಆದರೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅವು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ: ರಾಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕ್ಷೇತ್ರ ಸಂಕೋಚನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ದಹನ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ತಪಾಸಣೆ

ಘಟಕ ತಪಾಸಣೆ ಬಿಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಿತಿ ಸೂಚಿಸಿದ ಕ್ರಮ
ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಪ್ಲಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಫೌಲಿಂಗ್ ಡ್ರೈ, ಕ್ಲೀನ್, ಸರಿಯಾದ ಅಂತರ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಿಸಿ
ದಹನ ಸುರುಳಿ ವೈರ್ ನಿರಂತರತೆ ಯಾವುದೇ ವಿರಾಮಗಳು ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ಇಲ್ಲ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ದೋಷವಿದ್ದರೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ
ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಧೂಳು ಲೋಡ್ ಆಗುತ್ತಿದೆ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಅಂಶವನ್ನು ತೊಳೆಯಿರಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ
ಡಿಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಾಲ್ವ್ ಕ್ರಿಯೆ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಸೇವಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ

ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಮೊದಲು ಸರಳವಾದ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ವೇಗವಾದ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸಮಸ್ಯೆಯು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿರುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಆಗಿದೆ. ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಇದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿದರೆ, ನಂತರ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಮಾರ್ಗವು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಕಾರಣವು ವಿಫಲವಾದ ಸ್ಟಾಪ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅಥವಾ ಗ್ರೌಂಡೆಡ್ ಕಿಲ್ ವೈರ್ ಆಗಿರುವಾಗ ಕಾರ್ಬ್ಯುರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಈ ಶಿಸ್ತಿನ ವಿಧಾನವು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಏಕೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು
ಚಿತ್ರ 1: ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಏಕೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು

ಯಾವಾಗ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕು, ಯಾವಾಗ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ

ಪ್ರತಿ ನೋ-ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಪ್ರಮುಖ ದುರಸ್ತಿ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಬಾರದು. ಯಂತ್ರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೊಸದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಯು ಇಂಧನ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಪ್ಲಗ್ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಟರ್ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ದುರಸ್ತಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಇಂಜಿನ್ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸಂಕೋಚನ ನಷ್ಟ, ತೀವ್ರ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟುವಿಕೆ ಹಾನಿ, ಅಥವಾ ಬಹು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಕಾರ್ಬ್ಯುರೇಟರ್ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಬಾಡಿಗೆ ಅಥವಾ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರ ಫ್ಲೀಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರಬಹುದು.

ಉದ್ಯಮ ನಿರ್ವಹಣಾ ಯೋಜನೆಯು ಶುದ್ಧವಾದ ಭಾಗಗಳ-ವೆಚ್ಚದ ತರ್ಕಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಲಭ್ಯತೆಯ ವೆಚ್ಚದ ತರ್ಕವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಗಂಟೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಣ್ಣ ದುರಸ್ತಿಯು ವಿಳಂಬವಾದ ಕೆಲಸದ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಿಂತ ಅಗ್ಗವಾಗಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಂದಕ ಬ್ಯಾಕ್‌ಫಿಲ್, ರಸ್ತೆ ಮರುಸ್ಥಾಪನೆ ಅಥವಾ ಅಡಿಪಾಯದ ಸಂಕೋಚನವು ಸಮಯ-ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದ್ದಾಗ. ಆ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಅನೇಕ ಖರೀದಿದಾರರು ಕೇವಲ ಯಂತ್ರದ ಖರೀದಿಯ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸೇವಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಭಾಗಗಳ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ಚೆಕ್‌ಗಳ ಸುಲಭತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್, ಇಂಧನ ಬೌಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಪ್ಲಗ್‌ಗೆ ಸರಳವಾದ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿ ಸೇವೆಗೆ ಮರಳುತ್ತವೆ.

ಸಂಕುಚಿತ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಆರಿಸುವಾಗ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಖರೀದಿಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡಬೇಕು. ಕಂದಕಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಮಿತ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ರಾಮ್ಮರ್ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವಿಶಾಲವಾದ ಸಬ್ಗ್ರೇಡ್ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯು ಮಿಶ್ರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಇದು ಪಕ್ಕದ ವರ್ಗಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಲು ಸಹ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಟ್ರೋವೆಲ್ಗಳು ಆದ್ದರಿಂದ ಸೈಟ್ ತಂಡವು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತದ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಬಹುದು.

ಕ್ಷೇತ್ರ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಬದಲಿಗಾಗಿ ನಿರ್ಧಾರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

  1. ಮೊದಲು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಹಳೆಯ ಇಂಧನ, ಫೌಲ್ಡ್ ಪ್ಲಗ್, ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಥವಾ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿದ ತೆರಪಿನ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ.
  2. ಮತ್ತಷ್ಟು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಎಂಜಿನ್ ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾದಾಗ, ಬಿಸಿಯಾಗಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲ ಪುಲ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
  3. ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಸಂಕೋಚನ ನಷ್ಟ, ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಕೇಸ್ ಉಡುಗೆ, ಅಥವಾ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ದಹನ ವೈಫಲ್ಯವು ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಾದಾಗ.
  4. ಘಟಕವನ್ನು ನಿವೃತ್ತಿ ಮಾಡಿ ಫ್ಲೀಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೇವಾ ಸಮಯವು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಉಳಿದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ.

ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಮತ್ತು ವಿತರಕರಿಗೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ಕೇವಲ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ ಎಂಬುದು ವಿಶಾಲವಾದ ಪಾಠವಾಗಿದೆ. ಇದು ಯೋಜನೆಯ ರಕ್ಷಣೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ವೇಗದ ಸಂವಹನ, ಸ್ಥಿರ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಕ್ಷೇತ್ರದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಅನೇಕ ಖರೀದಿದಾರರು ಬೆಳಕಿನ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಇದು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ: ಅವರು ಮೊದಲ ದಿನದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಅವರು ಹಾರ್ಡ್ ಸೈಟ್ ಬಳಕೆಯ ತಿಂಗಳುಗಳ ನಂತರವೂ ಮೊದಲ ದಿನದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಸೇವೆಯ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ.

ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಹೇಗೆ

ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ವಿಫಲವಾದ ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್‌ಗೆ ಅಗ್ಗದ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮೂಲಭೂತ ಅಂತ್ಯದ-ಶಿಫ್ಟ್ ದಿನಚರಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ನೋ-ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಪ್ರಕರಣಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು. ಗಾಳಿಯ ಸೇವನೆಯಿಂದ ಧೂಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದರೆ ಇಂಧನ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ಹಾನಿಗಾಗಿ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸುವ ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಇಂಧನವನ್ನು ತಾಜಾವಾಗಿಡಿ. ಈ ಕ್ರಮಗಳು ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅವರು ವೈಫಲ್ಯದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳಿಂದ ಎಂಜಿನ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಶೇಖರಣಾ ಅಭ್ಯಾಸವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಒಂದು ರ‍್ಯಾಮರ್ ವಾರದಲ್ಲಿ ಕೆಲವೇ ದಿನಗಳು ಓಡಿದರೆ, ಹಳೆಯ ಇಂಧನವು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ವೇರ್ ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡ ಶತ್ರುವಾಗಬಹುದು. ಶೀತ ಅಥವಾ ಆರ್ದ್ರ ಋತುಗಳಲ್ಲಿ, ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಧ್ಯತೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಒಣ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಆವರ್ತಕ ಆರಂಭಿಕ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿವೆ. ಒಂದು ಶೆಡ್ಯೂಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಯಾಮ ಮಾಡುವ ಘಟಕವು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸ್ಪರ್ಶಿಸದೆ ಉಳಿದಿರುವ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸೇವೆಯ ಮಧ್ಯಂತರಗಳು ಎಂಜಿನ್ ಕುಟುಂಬದಿಂದ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ತತ್ವವು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕವಾಗಿದೆ: ಶುದ್ಧ ಗಾಳಿ, ಶುದ್ಧ ಇಂಧನ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ದಹನ ಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರಂಭಿಕ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಫ್ಲೀಟ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೇವಾ ಲಾಗ್ ಅನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಲಾಗ್ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಡಚಣೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಪ್ಲಗ್ ಬದಲಿ, ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶೇಖರಣಾ ಮಧ್ಯಂತರಗಳ ನಂತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವಂತಹ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಆ ಮಾದರಿಗಳು ಊಹೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ.

ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಕುರಿತು FAQ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗಿದೆ

ನನ್ನ ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ ಆದರೆ ಏಕೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದಿಲ್ಲ?

ಕ್ರ್ಯಾಂಕಿಂಗ್ ಆದರೆ ನಾನ್-ಸ್ಟಾರ್ಟಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಾರ್ಕ್, ಯಾವುದೇ ಇಂಧನ ಹರಿವು ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವಾಹ ಮಾಡುವ ಅಧಿಕ-ಸಮೃದ್ಧ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಪ್ಲಗ್, ಇಂಧನ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನನ್ನ ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಮ್ಮರ್ ಚಾಕ್‌ನಿಂದ ಏಕೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಅದು ಇಲ್ಲದೆ ಸಾಯುತ್ತದೆ?

ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ಕಾರ್ಬ್ಯುರೇಟರ್ ಜೆಟ್, ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಇಂಧನ ಮಾರ್ಗ ಅಥವಾ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿದ ಟ್ಯಾಂಕ್ ತೆರಪಿನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ನೇರ ಇಂಧನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೊದಲು ಇಂಧನ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

ಹಳೆಯ ಇಂಧನವು ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬಹುದೇ?

ಹೌದು. ಹಳೆಯ ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಕಾರ್ಬ್ಯುರೇಟರ್ನಲ್ಲಿ ವಾರ್ನಿಷ್ ಅನ್ನು ಬಿಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಚಂಚಲತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಾರಂಭವನ್ನು ಕಷ್ಟಕರ ಅಥವಾ ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ತಾಜಾ ಇಂಧನವು ಸುಲಭವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಪ್ಲಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದ್ದರೆ ನನಗೆ ಹೇಗೆ ತಿಳಿಯುವುದು?

ಪ್ಲಗ್ ತೇವವಾಗಿದ್ದರೆ, ಕಪ್ಪು, ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಗೋಚರ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಪ್ರಬಲ ಅಭ್ಯರ್ಥಿಯಾಗಿದೆ. ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಪ್ಲಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ.

ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಾಮ್ಮರ್ ದೋಷನಿವಾರಣೆಯಲ್ಲಿ ನಾನು ಮೊದಲು ಏನನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು?

ಇಂಧನ ತಾಜಾತನ, ಇಂಧನ ಕವಾಟದ ಸ್ಥಾನ, ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಪ್ಲಗ್ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಸ್ವಚ್ಛತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಈ ಅನುಕ್ರಮವು ಮೂಲಭೂತ ಸೇವಾ ಕಿಟ್‌ನ ಆಚೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳಿಲ್ಲದೆ ಅನೇಕ ನೋ-ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಪ್ರಕರಣಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸರಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಬದಲು ಸಮಸ್ಯೆ ಯಾವಾಗ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ?

ಎಳೆಯುವ ಬಳ್ಳಿಯು ಅಸಹಜವಾಗಿ ಹಗುರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಎಂಜಿನ್ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸಂಕೋಚನ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಇಂಧನ ಮತ್ತು ದಹನ ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ ಯಂತ್ರವು ಇನ್ನೂ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಡುಗೆ ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

ಭವಿಷ್ಯದ ನೋ-ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಾನು ಹೇಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು?

ತಾಜಾ ಇಂಧನವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಯೂನಿಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ, ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕದಾದ ಎಂಡ್-ಆಫ್-ಶಿಫ್ಟ್ ತಪಾಸಣೆ ದಿನಚರಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ. ಪ್ರಿವೆಂಟಿವ್ ಕೇರ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ.


ಗರಿಷ್ಠ


ಗರಿಷ್ಠ

ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿರ್ದೇಶಕ
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಂಪನ, ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಆಳವಾದ ಪರಿಣತಿಯೊಂದಿಗೆ MAX ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ 15 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಅವರು ಅನೇಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ವಿಧಾನದ ಕುರಿತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಾಲೋಚನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿದ್ದಾರೆ.

ಚಂದಾದಾರರಾಗಿ

ಸುದ್ದಿಪತ್ರ

ನವೀಕೃತವಾಗಿರಿ, ಈಗಲೇ ಚಂದಾದಾರರಾಗಿ!!